Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-01-07 Origen:Sitio
Existen muchos tipos de recubrimientos anticorrosión y su rendimiento y usos son diferentes. La selección correcta es crucial para el efecto anticorrosión y la vida útil del recubrimiento. Se debe considerar lo siguiente al seleccionar:
1. Las propiedades del material de la superficie del objeto recubierto: por ejemplo, se pueden seleccionar imprimaciones de rojo de hierro y de plomo para metales ferrosos, mientras que las imprimaciones de plomo no solo no protegen los metales no ferrosos como el aluminio, sino que los dañan.
2. El entorno de uso del objeto revestido: Los revestimientos anticorrosión están muy dirigidos al medio ambiente. La variedad de recubrimiento más adecuada debe seleccionarse según el entorno de uso específico, como el tipo, la concentración, la temperatura del medio y el funcionamiento del equipo.
3. Condiciones de construcción: la variedad de revestimiento adecuada debe seleccionarse de acuerdo con las condiciones reales del sitio de construcción. Por ejemplo, se deben utilizar recubrimientos anticorrosivos a base de agua o con alto contenido de sólidos sin solventes para la construcción en sitios con malas condiciones de ventilación. En sitios sin hornear ni secar, solo se pueden utilizar recubrimientos autosecantes.
4. Efectos técnicos y económicos integrales: no solo el desempeño técnico debe ser excelente, sino que también se debe considerar la racionalidad económica. Al realizar la contabilidad económica, se deben considerar de manera integral los costos de materiales, los costos de tratamiento de superficies, los costos de construcción, el rendimiento y la vida útil del recubrimiento, los costos de mantenimiento, etc.