Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-11-23 Origen:Sitio
Causas y medidas preventivas de la socavación de tubería de acero soldada por arco sumergido
¿Cuál es la socavación de tubería de acero soldada por arco sumergido?
El corte socavado es un defecto del producto que se produce durante la soldadura de alta velocidad en tuberías soldadas con arco sumergido en espiral. Este defecto hace que la soldadura parezca especialmente afectada. Y este defecto tiene principalmente varias manifestaciones: socavado unilateral único, socavado bilateral único, socavado continuo unilateral y socavado continuo bilateral.
Causas y medidas preventivas de un solo corte unilateral:
1. Razones de la formación
La formación de un solo corte unilateral es esporádica y sin regularidad, cambios excesivos en la costura de formación, pequeñas rebabas o espacios en el borde de la tira y bordes incorrectos en el conformado pueden formar un único corte. Para los recortes de un solo lado que cumplen con el alcance del permiso estándar, los recortes se pueden eliminar mediante rectificado, y para los recortes que exceden el alcance estándar, se pueden eliminar mediante reparación.
2. Medidas preventivas
Cuando las condiciones lo permitan, los bordes de la tira de acero deben tratarse lo más lisos posible y se debe mantener la estabilidad del conformado. Para suavizar el borde de la tira, se puede utilizar una fresadora de bordes en lugar del cortador de disco para cortar el borde. En cuanto al problema de la estabilidad del conformado, se puede solucionar mejorando el ajuste y ajuste.
Causas y medidas preventivas de la socavación bilateral única.
1. Razones de la formación
①Unión de alambre de soldadura
Debido a los cambios en el diámetro y la suavidad de la unión del alambre de soldadura, la velocidad de alimentación del alambre cambiará repentinamente cuando la unión del alambre pase a través de la rueda de alimentación del alambre, lo que provocará cambios instantáneos en el voltaje de soldadura y la velocidad de fusión, y el ensanchamiento repentino y Fusión del baño de soldadura. Una suplementación de metal insuficiente se puede interpretar como un corte único de doble cara en esta unión de soldadura.
②Especificaciones de soldadura
En circunstancias normales, las especificaciones de soldadura no cambiarán significativamente durante el proceso de producción continuo. Por lo tanto, no habrá reducciones durante el proceso de producción normal. Sin embargo, bajo la influencia de la fuente de alimentación externa, la corriente y el voltaje de soldadura también pueden sufrir cambios repentinos, y el resultado de los cambios repentinos eventualmente conducirá a la generación de socavaduras.
③Cortocircuito instantáneo
A veces, debido a las rebabas de los bordes de la placa o las rebabas de metal mezcladas en el fundente, se produce un cortocircuito instantáneo en la punta de contacto durante la soldadura normal. El cortocircuito instantáneo provocará cambios instantáneos en la corriente y el voltaje de soldadura y, eventualmente, provocará socavaduras. El tratamiento de un solo doble socavado es el mismo que el de un solo socavado y se puede tratar mediante esmerilado o reparación.
2. Medidas preventivas
①Manejar la junta del alambre de soldadura
Para el fabricante de alambre de soldadura, la unión debe recibir un tratamiento térmico para mantener constante la dureza de todo el alambre. En el proceso continuo de producción de tubos de acero soldados por arco sumergido, cuando se conectan los alambres de soldadura, las uniones deben rectificarse después de completar el empalme para lograr una transición suave y un diámetro uniforme, y usar una pistola de oxiacetileno para hornear los alambres de soldadura delanteros y traseros en las uniones y permitir que se enfríen naturalmente. . , Para lograr el propósito de una dureza constante.
②Controle estrictamente las especificaciones de soldadura.
Preste atención al cambio de corriente y voltaje durante la soldadura. Si el cambio es demasiado grande, averigüe la causa de la fuente de alimentación y la fuente de alimentación externa del sistema, de modo que el cambio de la especificación se controle dentro del rango permitido.
