Pila de tubos de acero

Características de  pila de tubos de acero

1. Gran capacidad de carga vertical

Al hincar los pilotes tubulares en capas de soporte firmes, éstos presentan una gran capacidad de soporte vertical.

2. Alta resistencia a la flexión

Los pilotes de tubos de acero con alta rigidez y alta resistencia a la flexión permiten resistir fuerzas horizontales considerables durante los terremotos.

3. Excelente desempeño ambiental

Los pilotes con áreas de sección pequeña logran una menor remoción de tierra y bajas vibraciones y ruidos.

4. Ajuste personalizado para cada estructura

Varias longitudes, diámetros y espesores de pilotes contribuyen al diseño económico.

5. Fácil producción de pilotes más largos y pilotes de unión

Se pueden fabricar productos más largos y, como unir pilotes mediante soldadura también es fácil, es posible aplicarlos a aguas profundas y estructuras subterráneas profundas.

6. Fácil unión con superestructuras

La unión con estructuras superiores de hormigón es fácil mediante el uso de barras de acero de refuerzo en la parte superior de los pilotes.

7. Fácil manejo

El acero ligero y resistente contribuye a un fácil manejo y transporte.

Aplicación de  pila de tubos de acero

• Cimentaciones de puentes  

• Cimentaciones de construcción  

• Estructuras portuarias  

• Estructuras fluviales  

• Otros (montones de prevención de deslizamientos, etc.)

Proceso de producción de pilotes de tubos de acero:

1. Granallado y eliminación de óxido: La superficie de la tubería de acero se limpia para eliminar incrustaciones, óxido u otros contaminantes mediante granallado o tratamiento químico.

2. Corte: La tubería de acero se corta a la longitud requerida de acuerdo con las especificaciones de diseño.

3. Perforación previa: se perforan orificios en la tubería a intervalos predeterminados para facilitar la instalación de las barras de refuerzo y permitir que el concreto fluya hacia los huecos durante el proceso de hincado del pilote.

4. Soldadura: La carcasa de acero se suelda para garantizar una pila resistente al agua y estructuralmente sólida.

5. Colocación del refuerzo: se colocan barras de refuerzo (varillas de acero) dentro de la tubería de acuerdo con los requisitos de diseño para proporcionar resistencia adicional al pilote.

6. Relleno de hormigón: La tubería se rellena con hormigón, que rodea y recubre las barras de refuerzo, creando una estructura compuesta.

7. Curado: Se deja que el concreto cure, endurezca y gane resistencia con el tiempo.

8. Pruebas: El pilote puede someterse a diversas pruebas, como pruebas de carga, pruebas de integridad o pruebas de corrosión, para garantizar que cumple con las especificaciones de diseño y los estándares de calidad.

9. Protección: Para proteger el pilote de la corrosión, se puede recubrir con una capa de material protector como pintura, galvanización o una cubierta plástica.

10. Almacenamiento y transporte: Una vez producidos los pilotes, es necesario almacenarlos y transportarlos con cuidado hasta el sitio de construcción.