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Tipos de accesorios acodados en tuberías

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-08-07      Origen:Sitio

1. **Codos de 90 grados**: Estos codos son el tipo más común y proporcionan un cambio de dirección de 90 grados. Están disponibles en configuraciones de ángulo recto y de ángulo izquierdo. Los codos de 90 grados se pueden usar tanto para cabeceras como para ramales y están disponibles en una variedad de materiales y horarios.


2. **Codos de 45 grados**: Como sugiere el nombre, estos codos ofrecen un cambio de dirección más suave, proporcionando un ángulo de 45 grados. A menudo se utilizan cuando se desea una ruta de flujo menos restrictiva o cuando el espacio es limitado.


3. **Curvas rectas**: También conocidos como curvas de retorno o curvas en T, estos codos tienen un diseño que permite que la tubería cambie de dirección mientras mantiene un recorrido recto. Son menos restrictivos que los codos estándar y se usan comúnmente en aplicaciones donde la eficiencia del flujo es crítica.


4. **Codos Reductores**: Estos codos están diseñados para conectar dos tuberías de diferentes tamaños, reduciendo el diámetro del flujo. Son útiles al realizar la transición de una tubería más grande a una más pequeña.


5. **Codos para soldar por encaje**: Estos codos se unen a la tubería mediante soldadura por encaje, que es un proceso en el que el encaje del codo se calienta para permitir que se inserte la tubería y luego se enfría para crear una unión permanente.


6. **Codos para soldar a tope**: Los codos para soldar a tope se unen a la tubería mediante soldadura a tope, un proceso que implica fundir los extremos de la tubería y el codo para crear una unión fuerte y permanente. Están disponibles en varios radios y se utilizan a menudo en aplicaciones de alta presión y alta temperatura.


7. **Codos sin casquillo (curvas inteligentes)**: Estos codos están diseñados sin casquillo y normalmente se ajustan a presión o se sueldan con martillo. Se utilizan en aplicaciones donde no es factible o deseada una soldadura a encaje o a tope tradicional.


8. **Codos LJ (J revestidos): Estos codos tienen una construcción revestida o encamisada, que a menudo se usa en aplicaciones donde existe riesgo de corrosión o cuando es necesario aislar diferentes fluidos.


9. **Codos corrugados**: Estos codos tienen un diseño corrugado u ondulado, que puede proporcionar flexibilidad adicional y reducir la tensión en la tubería. A menudo se utilizan en aplicaciones con cambios de temperatura o vibraciones importantes.


10. **Codos extrapesados ​​(XX-Highwall)**: Estos codos tienen una pared más gruesa que los codos estándar y se utilizan en aplicaciones que requieren mayor resistencia o contención de presión.

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