Estándar de aceptación y método de tubería de acero en espiral.

1. El principio de aceptación de tubo de acero en espiral.

La inspección de calidad y aceptación de la tubería soldada en espiral será realizada por el departamento técnico de supervisión de calidad del proveedor. El proveedor debe asegurarse de que el tubo soldado en espiral entregado cumpla con los requisitos de la norma de producto correspondiente. El comprador tiene derecho a realizar la inspección y aceptación de acuerdo con las normas correspondientes del producto. Los tubos soldados en espiral se presentarán para su aceptación en lotes y las reglas de lotes cumplirán con las disposiciones de las normas de producto correspondientes. Los elementos de inspección, cantidad de muestreo, ubicación de muestreo y método de prueba del tubo de acero en espiral Se estará a lo dispuesto en las correspondientes normas de producto. Con el consentimiento del comprador, la tubería soldada en espiral se puede muestrear en lotes según el grupo de raíces rodantes.

2. Clasificación de tubo de acero en espiral métodos de aceptación.

A. Inspección visual

La inspección visual de tubos helicoidales es un método de prueba simple y ampliamente utilizado, y es una parte importante de la inspección del producto terminado, para detectar defectos y desviaciones, principalmente para encontrar las dimensiones de la soldadura en la superficie. Generalmente a simple vista, con modelos estándar, medidores y herramientas de inspección como lupas. Si la soldadura es defectuosa superficialmente, es probable que el defecto de soldadura sea interno.

B, método de prueba física

Los métodos de prueba utilizan fenómenos físicos detectados o algún método de prueba física. Los métodos de ensayo no destructivos se utilizan generalmente para inspeccionar defectos en el material o en la bobina interna de la obra. Pruebas no destructivas, pruebas ultrasónicas, pruebas de radiación, pruebas de penetrantes, pruebas de partículas magnéticas, etc.

DO. Tubo de acero en espiral estándar de prueba hidráulica

La prueba de presión de agua de cada tubería debe realizarse sin fugas, de acuerdo con la presión de prueba Mpa S-prueba de presión hidrostática, prueba de presión de prueba, para calcular P=2ST/D, donde la prueba de presión de agua se realiza según la zona de rendimiento mínimo especificada en El acero estándar correspondiente (Q235 es 235Mpa), el 60% de las personas eligen. Tiempo de estabilización de voltaje: el tiempo de prueba de presión D<508 es inferior a 5 segundos, el tiempo de mantenimiento de la presión de prueba D≥508 es inferior a 10 segundos para uniones soldadas de tubos de acero, cabezas de barras de refuerzo y soldaduras circunferenciales. 4 Las pruebas no destructivas deben realizarse mediante rayos X o ultrasonidos. inspección. Se realizarán pruebas 100% de rayos X o ultrasónicas para fluidos inflamables ordinarios transportados a tuberías de acero con costura en espiral, y las soldaduras en espiral de tuberías utilizadas para fluidos de calentamiento general como agua, aguas residuales, aire, vapor, etc. se realizarán mediante rayos X o Inspección de detección de fallas por ultrasonidos (20%).

D. Prueba de resistencia de tubo de acero en espiral

Además de la prueba de estanqueidad al aire, el tubo de acero en espiral También se prueba su resistencia. Hay dos presiones de prueba comunes y de prueba hidrostática del serpentín. Pueden trabajar en recipientes de prueba de presión y en soldaduras de tuberías ajustadas. La prueba de presión hidrostática es más sensible que la prueba y la velocidad, pero es especialmente adecuada para productos con drenaje difícil después de que el producto de prueba no haya recibido tratamiento de aguas residuales. Pero el riesgo es mayor que la prueba de la prueba hidrostática. Durante la prueba se deberán cumplir las medidas técnicas de seguridad correspondientes para evitar la ocurrencia de accidentes durante la prueba 5, prueba de compacidad: soldadura con líquido o gas protegido, que no sea densa defectos de soldadura como grietas de penetración, poros, inclusiones de escoria Contenedores de almacenamiento, incompletos penetración, tejido suelto, etc., se pueden utilizar para probar la densidad de la prueba. Los métodos de prueba intensivos son la prueba de queroseno, la prueba de agua de lastre y la prueba de descarga.

3. Tratamiento tras la inspección inicial del tubo soldado en espiral

Cuando un artículo específico no cumple con los requisitos de la norma del producto, se seleccionarán los no calificados y se tomará una cantidad doble de muestras del mismo lote de tubos soldados en espiral para volver a inspeccionar los artículos no calificados. Si el resultado de la reinspección (incluido cualquier índice requerido por la prueba del proyecto) no está calificado, el lote de tubos soldados en espiral no se entregará y el resultado de la reinspección no está calificado (incluida la microestructura no calificada del resultado de la inspección inicial). , y no se permite la reinspección) El proveedor puede enviar los tubos de acero para su aceptación uno por uno, o recalentarlos (el número de tratamientos de recalentamiento no debe exceder dos veces) y ofrecer un nuevo lote para su aceptación. . Si la norma del producto no establece disposiciones especiales, la composición química del tubo de acero en espiral Se comprobará y aceptará según la composición de fundición.

4. El resultado final de la aceptación del tubo de acero en espiral.

Según los resultados de la inspección de calidad del tubo de acero en espiral, el de gran diámetro tubo de acero en espiral Generalmente se divide en tres categorías: productos calificados, productos reparados y productos de desecho. Producto calificado se refiere al tubo de acero en espiral cuya calidad visual y calidad interna cumplan con las normas o condiciones técnicas pertinentes para la aceptación de la entrega; El producto reparado se refiere a la calidad de la apariencia y la calidad interna que no cumplen completamente con los criterios estándar y de aceptación, pero se permite repararlos y las condiciones estándar y de aceptación se pueden cumplir después de la reparación. Chatarra se refiere a la calidad de la apariencia y la calidad interna de los no calificados. tubo de acero en espiral, que no puede repararse o aún no cumple con los estándares y condiciones de aceptación después de la reparación.