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Análisis de las causas de los defectos superficiales de tubos de acero sin costura estirados en frío (laminados)

Vistas:6     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-09-29      Origen:Sitio

1. Arañazos.

Características:

La superficie de los tubos de acero sin costura presenta rayas irregulares de diferentes longitudes y direcciones, que generalmente son rectas y se pueden ver en la parte inferior.

Causas

1) Operación incorrecta durante el recocido.

2) Arañazos durante el levantamiento.

3) Durante el proceso de enderezamiento, el tubo de acero sin costura se raya en el manguito.

2. Arañazos (también conocidos como trefilado, rugosidad, líneas rectas, incluidas líneas azules),

Características:

En las superficies interior y exterior del tubo de acero, hay líneas rectas longitudinales y rayas de diferentes longitudes, en su mayoría en forma de ranuras. Los daños en la superficie son rayones y los daños en la superficie son líneas azules.

Causas:

1) Arañazos en el tubo rugoso.

2) Queda óxido de hierro en el tubo rugoso.

3) Un recubrimiento lubricante deficiente provoca una mayor fricción, lo que provoca el calentamiento del molde y la soldadura del metal.

4) La dureza de los moldes interior y exterior es insuficiente o desigual y el acabado es deficiente.

5) La mala transición del cabezal del martillo produce bordes afilados, desgaste del molde y rayones.


3. Marcas de vibración (también conocidas como corrugación, en forma de bambú, en forma de anillo),

Características:

En la superficie exterior de la tubería de acero sin costura, hay marcas de anillos con semicírculos o semicírculos desiguales a lo largo de la dirección horizontal, que son continuos, intermitentes y, a veces, solo en la superficie.

Causas:

1) Hay incrustaciones de óxido de hierro residuales o suciedad en la superficie de la tubería de acero sin costura, lo que aumenta la fricción y genera vibración durante el trefilado.

2) No hay ningún pequeño agujero perforado en la cabeza.

3) La tubería de acero sin costura está mal lubricada.

4) El recocido desigual y la velocidad de enfriamiento excesiva de los tubos de acero laminados en caliente con alto contenido de carbono hacen que el acero sea más duro.

5) La posición de dimensionamiento del molde es incorrecta.

6) La cadena vibra al tirar.


4. Hoyos (incluidas las hendiduras)

Características:

La superficie de la tubería de acero sin costura es una depresión local de áreas variables, algunas de las cuales son periódicas y otras irregulares. La superficie defectuosa tiene hoyos y no hay hendiduras en la superficie.

Causas:

1) La chatarra, las láminas de hierro u otra suciedad se adhieren a la superficie de la tubería de acero, se desprenden y dejan hendiduras después de presionarla contra la superficie durante el estirado o el laminado.

2) El rodillo enderezador se adhiere a materias extrañas y la superficie del tubo de acero sin costura se presiona en hoyos durante el proceso de enderezamiento.


5. Marcas de viruela (también conocidas como superficie picada),

Características:

La superficie del tubo de acero sin costura es un parche de pequeñas depresiones en forma de puntos.

Causas:

1) La superficie del tubo de acero sin costura está seriamente oxidada.

2) La tubería de acero sin costura está demasiado decapada y se produce corrosión por picaduras en la superficie.

3) La tubería de acero sin costura no está bien conservada y está muy oxidada.


6. Cicatrices (incluidas escamas, descamación y rodadura),

Características:

La capa delgada en las superficies interior y exterior de la tubería de acero sin costura está parcialmente separada del metal, en forma de bloque o escama de pez, algunas están conectadas al metal de la pared de la tubería y no se caen fácilmente, y otras no. conectados al metal y son fáciles de caer.

Causas:

1) Acero de mala calidad, con burbujas subcutáneas.

2) Desde el laminado en caliente hasta el estirado en frío o el tubo laminado en frío.

3) La flexión de la cola del tubo de acero sin costura provoca una reducción excesiva del diámetro interior, una fuerza desigual durante el estirado y la formación de deformaciones internas.

4) El tubo de acero sin costura tiene profundos hoyos transversales angulares, que se forman después del estirado.


7. Delaminación,

Características:

Ruptura laminar en la pared del tubo de acero sin costura en dirección espiral.

Causas:

1) Hay inclusiones no metálicas y orificios de contracción en el tubo en bruto.

2) Soltura severa, etc.


8. Grietas,

Características:

En las superficies interior y exterior del tubo de acero sin costura, hay grietas rectas o en espiral, y los dos extremos y la parte inferior de las grietas son puntiagudos.

Causas:

1) Acero de mala calidad, con poros subcutáneos e inclusiones subcutáneas.

2) Hay grietas en el tubo de acero sin costura.

3) Recocido inadecuado.


9. rayita

Características:

En la superficie exterior de la tubería de acero sin costura, hay líneas finas parecidas a cabellos, continuas o discontinuas, generalmente distribuidas en forma de línea recta o espiral.

Causas:

1) Acero de mala calidad, con poros subcutáneos e inclusiones subcutáneas.

2) La superficie del tocho del tubo no se limpia a fondo.

3) Las líneas finas también se forman fácilmente después de la abrasión.


10. Plegado (incluido el plegado recto),

Características:

En las superficies interior y exterior de la tubería de acero sin costura, hay pliegues lineales o en espiral, que son continuos o discontinuos.

Causas:

1) La superficie del tocho del tubo tiene pliegues e inclusiones.

2) La superficie del tocho del tubo tiene rayones y grietas graves, que se extienden y doblan después del estirado y laminado.

3) La parte rectificada del tocho tubular tiene bordes y esquinas que se producen durante el estirado y el laminado.


11. Superficie cóncava (también conocida como aplanamiento)

Características:

La pared del tubo de acero sin costura es cóncava por fuera y convexa por dentro, pero la pared no está dañada.

Causas:

1) Los tubos de acero sin costura chocan con objetos extraños durante el transporte, especialmente cuando se sacan del horno después del recocido.

2) Hay demasiados tubos de acero sin costura apilados y los tubos de acero inferiores se aplastan fácilmente.

3) La máquina enderezadora oscila demasiado después de morderla.

4) La máquina cortadora de tubos está demasiado apretada.


12. Grietas transversales

Características:

Hay pequeñas grietas transversales continuas o discontinuas en las superficies interior y exterior de los tubos de acero sin costura.

Causas:

1) La temperatura de decapado de los tubos de acero sin costura es demasiado alta durante demasiado tiempo o la temperatura de los tubos de acero después del recocido es más alta que la temperatura del ácido, lo que provoca la fragilización por hidrógeno de los tubos de acero sin costura.

2) Durante el recocido, el tiempo de aislamiento no es suficiente, la temperatura es desigual y la tensión longitudinal en la sección transversal sin costura no se puede eliminar por completo.

3) La tubería de acero sin costura no se seca o no se seca completamente después del tratamiento con ácido y el hidrógeno no se puede eliminar.

4) La extensión de las paredes interior y exterior de tuberías de paredes gruesas es inconsistente.


13. Agrietamiento por tracción/agrietamiento por rodadura.

Características:

La tubería de acero sin costura tiene fracturas transversales en su superficie y, en casos severos, se romperá.

Causas:

1) La temperatura de recocido desigual provoca propiedades mecánicas longitudinales inconsistentes.

2) Proceso de estirado o laminado inadecuado, tasa de compresión excesiva, fácil de causar grietas por tracción.

3) La forma del molde es incorrecta y los bordes y esquinas del molde rayan la superficie del tubo de acero sin costura.

4) El tocho de tubo de acero sin costura tiene defectos graves, como deformaciones e inclusiones internas.

5) El acero con alto contenido de carbono y el acero aleado tienen granos gruesos y poca plasticidad.


14. Agrietamiento

Características:

La tubería de acero sin costura presenta grietas longitudinales que penetran la pared de la tubería, presentándose generalmente a lo largo de toda su longitud y a veces en un extremo.

Causas:

1) Recocido inadecuado, temperatura desigual y alargamiento diferente.

2) Reducción excesiva y endurecimiento por trabajo severo.

3) No se elimina la falta de recocido a tiempo después del estirado y la tensión. Los tubos de acero con alto contenido de carbono son propensos a agrietarse.


15. Enderezamiento cóncavo (incluido el enderezamiento de inclinación).

Características:

La superficie de la tubería de acero sin costura presenta una cóncava en espiral relativamente suave y una cóncava enderezadora a lo largo de la dirección longitudinal, y algunas veces presenta una marca en espiral con bordes afilados e inclinación enderezadora.

Causas:

1) El ángulo del rodillo de la máquina enderezadora es incorrecto y el tubo de acero sin costura roza contra el borde del rodillo.

2) El rodillo de la máquina enderezadora está excesivamente desgastado y produce bordes afilados.

3) El extremo del martillo es demasiado grande o está doblado y la cola del tubo de acero está demasiado doblada.


16. Patrón de alisado.

Características:

Durante el proceso de enderezamiento, aparecen patrones irregulares y desiguales en las superficies interna y externa de la tubería de acero sin costura, que generalmente se producen en tuberías de paredes delgadas.

Causas:

1) La distribución de presión de cada rodillo de la máquina enderezadora no es razonable, con extremos grandes y un centro pequeño. Por lo tanto, el patrón en espiral del primer rodillo y el patrón en espiral del rodillo trasero no coinciden.

2) El tubo de acero sin costura está demasiado doblado y se mueve hacia arriba y hacia abajo durante el proceso de enderezamiento.

3) La superficie del tubo recocido en el manguito no tiene incrustaciones de óxido y es más probable que forme un patrón enderezado.


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