Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-04-20 Origen:Sitio
Tratamiento térmico inadecuado de tubos de acero sin costura puede conducir fácilmente a una serie de problemas de producción, lo que resulta en una calidad del producto muy reducida y se convierte en productos de desecho. Evitar los errores que suelen ocurrir durante el tratamiento térmico supone un ahorro de costes. ¿En qué problemas debemos centrarnos en prevenir durante el proceso de tratamiento térmico? Echemos un vistazo a los problemas comunes en el tratamiento térmico de tubos de acero sin costura:
①Estructura y rendimiento no calificados de la tubería de acero: tres elementos causados por un tratamiento térmico inadecuado (T, t, método de enfriamiento)
Estructura química Wei: cuando el acero se calienta a alta temperatura, el grano grueso A forma una especie de estructura en la que se forma F en escamas y se distribuye en P cuando se enfría. En particular, se reduce la resistencia del acero a temperatura ambiente y aumenta la fragilidad. La estructura W con un grado ligero se puede eliminar normalizando a una temperatura adecuada, mientras que la estructura W con un grado más alto se puede eliminar mediante una normalización secundaria. La temperatura de normalización secundaria es mayor y la segunda temperatura de normalización es menor. granos cristalizados. El diagrama de equilibrio FC es una base importante para formular la temperatura de calentamiento del tratamiento térmico de tuberías de acero, y también es la base para estudiar la composición, estructura metalográfica y propiedades del cristal compuesto FC en el estado de equilibrio. Diagrama (diagrama CCT), que es una base importante para formular la temperatura de enfriamiento del tratamiento térmico.
②El tamaño de la tubería de acero no está calificado: el diámetro exterior, la ovalidad y la curvatura están fuera de tolerancia.
El cambio en el diámetro exterior de la tubería de acero ocurre a menudo en el proceso de enfriamiento, y el diámetro exterior de la tubería de acero aumenta debido al cambio de volumen (causado por el cambio de la estructura). El proceso de encolado suele añadirse después del proceso de templado. Cambios en la ovalidad de los tubos de acero: los extremos de los tubos de acero son principalmente tubos de paredes delgadas y de gran diámetro. Doblado de tubos de acero: causado por el calentamiento y enfriamiento desigual de los tubos de acero, se puede solucionar enderezándolos. Para tuberías de acero con requisitos especiales, se debe utilizar un proceso de enderezamiento en caliente (aproximadamente 550 ℃).
③Grietas superficiales de las tuberías de acero: son causadas por una velocidad de calentamiento o de enfriamiento demasiado rápida y un estrés térmico excesivo. Para reducir las grietas por tratamiento térmico de la tubería de acero, por un lado, el sistema de calefacción y el sistema de enfriamiento de la tubería de acero deben formularse de acuerdo con el tipo de acero y se debe seleccionar el medio de enfriamiento adecuado; por otro lado, la tubería de acero templado debe templarse o recocerse lo antes posible para eliminar su tensión.
④ Arañazos o lesiones fuertes en la superficie del tubo de acero: se produce el deslizamiento relativo entre el tubo de acero y la pieza de trabajo, las herramientas y la mesa de rodillos.
⑤ La tubería de acero está oxidada, descongelada, sobrecalentada o quemada. Causado por T ↑ y t ↑.
⑥ La superficie de la tubería de acero tratada térmicamente con gas protector se oxida: el sellado del horno de calentamiento no es bueno y el aire ingresa al horno. La composición del gas del horno es inestable. Es necesario reforzar el control de calidad del calentamiento del tocho (tubo de acero).
