Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-10-14 Origen:Sitio
El tubería de acero con costura de soldadura del tubo de acero en espiral es más largo que el del tubo de acero con costura recta. Si la longitud del tubo es L, la longitud de la costura de soldadura es L/cos(θ). La gran mayoría de los defectos de las tuberías de acero se concentran en la zona de soldadura y afectada por el calor. La soldadura larga significa que la probabilidad de defectos es alta. Esta es la razón principal que restringe durante mucho tiempo el uso más amplio de los tubos soldados en espiral. Los tubos de acero con costura recta, especialmente en comparación con los tubos de acero UOE, son una cuestión de quién es superior. Con el desarrollo actual de la tecnología de fabricación de tubos de acero en espiral, debemos evaluar y comparar de manera integral y correcta, y volver a comprender el problema de las soldaduras de tubos de acero en espiral largos.
En primer lugar, dado que el defecto es paralelo a la soldadura, para la tubería de acero en espiral, el defecto de la soldadura es un 'defecto oblicuo'. Durante el uso, la dirección de tensión principal de la tubería de acero, es decir, la longitud equivalente del defecto en la dirección axial de la tubería de acero es menor que la de la tubería de acero con costura recta;
En segundo lugar, debido a que todos los aceros de las tuberías son placas de acero laminadas, la tenacidad al impacto tiene una gran anisotropía. El valor de CVN a lo largo de la dirección de rodadura puede ser tres veces mayor que el valor de CVN perpendicular a la dirección de rodadura.
La tensión principal de la tubería de acero con costura recta es justo perpendicular a la dirección de la resistencia al impacto de la tubería, mientras que la tubería de acero en espiral está escalonada en la dirección de la resistencia al impacto de la tubería, lo que convierte la desventaja de la soldadura larga de el tubo de acero en espiral en una ventaja.
