Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-06-20 Origen:Sitio
El proceso de producción de tubo soldado de costura recta galvanizado es relativamente simple. Los principales procesos de producción incluyen tubos de acero con costura recta soldados por alta frecuencia y tubos de acero con costura recta soldados por arco sumergido. La tubería de costura recta tiene una alta eficiencia de producción, bajo costo y rápido desarrollo. La resistencia de los tubos soldados en espiral galvanizados es generalmente mayor que la de los tubo soldado con costura recta. El principal proceso de producción es la soldadura por arco sumergido. La tubería de acero en espiral puede usar piezas en bruto del mismo ancho para producir tuberías soldadas con diferentes diámetros, y también puede usar piezas en bruto más estrechas para producir tuberías soldadas con diámetros más grandes. . Sin embargo, en comparación con la misma longitud de tubo de costura recta, la longitud de la soldadura aumenta entre un 30% y un 100% y la velocidad de producción es menor. Por lo tanto, la mayoría de las tuberías soldadas con diámetros más pequeños utilizan soldadura de costura recta y la mayoría de las tuberías soldadas con diámetros grandes utilizan soldadura en espiral. La tecnología de soldadura en T se utiliza en la producción de tubos de acero de costura recta de gran diámetro en la industria, es decir, secciones cortas de tubos de acero de costura recta se unen para formar una longitud que satisfaga las necesidades del proyecto. La tensión residual de la soldadura en la costura es grande y el metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión de tres vías, lo que aumenta la posibilidad de grietas.
proceso de soldadura
En términos del proceso de soldadura, el método de soldadura de tubos soldados en espiral galvanizados y tubos de acero galvanizados con costura recta es el mismo. Aún así, el tubo soldado con costura recta Inevitablemente habrá muchas soldaduras en forma de T, por lo que la probabilidad de defectos de soldadura también mejora considerablemente, y la costura soldada en forma de T La tensión residual de soldadura en la soldadura es relativamente grande. El metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas.
Fuerza de explosión estática
A través de las pruebas comparativas pertinentes, se verifica que la presión de fluencia y la presión de rotura de la tubería soldada en espiral y la tubo soldado con costura recta son consistentes con el valor medido y el valor teórico, y la desviación es cercana. Pero ya sea presión de fluencia o presión de estallido, la tubería soldada en espiral es más baja que la tubo soldado con costura recta. La prueba de voladura también muestra que la tasa de deformación circunferencial de la abertura de voladura del tubo soldado en espiral es significativamente mayor que la del tubo soldado con costura recta. Se confirma que la capacidad de deformación plástica del tubo soldado en espiral es mejor que la del tubo soldado con costura recta. La abertura de voladura generalmente está limitada a un paso debido al fuerte efecto de restricción de la costura soldada en espiral sobre la expansión de la grieta.
tenacidad y resistencia a la fatiga
La tendencia en el desarrollo de tuberías es de gran diámetro y alta resistencia. Con el aumento del diámetro de la tubería de acero y la mejora de la calidad del acero utilizado, la tendencia de la punta de fractura dúctil a expandirse de manera constante es mayor. Según la prueba de instituciones de investigación relevantes en los Estados Unidos, aunque la tubería soldada en espiral y el tubo soldado con costura recta son del mismo nivel, la tubería soldada en espiral tiene mayor resistencia al impacto. Según los resultados de la medición, la resistencia a la fatiga del tubo soldado en espiral galvanizado es la misma que la del tubo galvanizado sin costura y el tubo soldado por resistencia eléctrica.