Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-06-24 Origen:Sitio
El tubo pulido de acero inoxidable tiene buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas, y buenas propiedades de procesamiento en caliente, como estampado y doblado. Es ampliamente utilizado en equipos de agua de mar, productos químicos, tintes, fabricación de papel, ácido oxálico, fertilizantes y otros equipos de producción. Sin embargo, la pregunta es cómo abordar el ennegrecimiento de la superficie de los tubos pulidos de acero inoxidable. A continuación, clasificamos algunas razones y métodos de tratamiento para el ennegrecimiento de la superficie de los tubos pulidos de acero inoxidable.
En términos generales, los buenos productos de tubos pulidos de acero inoxidable no tendrán esta situación. Si la superficie del tubo se vuelve negra durante el uso prolongado, es porque el tubo pulido de acero inoxidable produce una capa de película de óxido bajo la acción del aire. La función de la película de óxido es proteger el metal dentro del acero inoxidable para que no siga oxidándose. No es necesario limpiar deliberadamente esta película de óxido y no daña el tubo. Los tubos de acero inoxidable pulido de diferentes materiales tienen algunas diferencias en el contenido de elementos, por lo que el color de la película oxidada también será diferente, pero no afecta al tubo. Si crees que esto no es bonito, puedes hacerte un tratamiento de pulido.
Si la superficie del tubo pulido de acero inoxidable se vuelve negra después de la soldadura, esto se debe a una pureza insuficiente del gas de soldadura o a una oxidación a alta temperatura. Los siguientes tres métodos le enseñarán cómo evitar este tipo de cosas.
1. Aumentar la pureza del argón utilizado en la soldadura de tubos pulidos de acero inoxidable hasta obtener argón puro. Sólo desde la superficie exterior del tubo, el argón puro es significativamente más brillante que la soldadura con argón normal.
2. El gas argón de la parte posterior debe estar bien protegido. El tubo de acero inoxidable pulido debe protegerse por la parte posterior después de soldarlo. De lo contrario, la oxidación a alta temperatura hará que la capa de soldadura en la parte posterior se oxide y produzca defectos. La soldadura posterior se pule como escoria, por lo que después de la protección, puede prevenir eficazmente la oxidación posterior.
3. Puede aplicar un agente protector de espalda en la espalda, que es un tipo de agente que puede ahorrar protección de argón. Aplique un espesor de aproximadamente 1 mm y luego forme una película delgada en la parte posterior al soldar en el frente para formar una capa protectora.
Si ha descubierto que las marcas de soldadura del tubo pulido de acero inoxidable son negras, puede usar pasta pasivadora decapante para limpiarlo, es decir, usar ácido para corroer la capa de óxido negro en la superficie y luego enjuagarla con agua limpia.