Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-07-11 Origen:Sitio
En el proceso de construcción anticorrosión de oleoductos y gasoductos, el tratamiento superficial de grandes diámetros tubos de acero de arco sumergido es un factor clave para determinar la vida útil de la tubería anticorrosión, y es la premisa de que la capa anticorrosión y el diámetro grande tubos de acero de arco sumergido Se puede conectar firmemente. Según la investigación del instituto de investigación, la vida útil de la capa anticorrosión depende de factores como el tipo de revestimiento, el revestimiento y las condiciones de construcción. Según los requisitos para la superficie de gran diámetro. tubos de acero de arco sumergido, los métodos de tratamiento de superficie de tubo de acero de arco sumergidos han sido mejorados de vez en cuando.
1. Limpieza. Use solventes y emulsiones para limpiar la superficie del acero para eliminar aceite, grasa, polvo, lubricantes y sustancias orgánicas similares, pero no puede eliminar óxido, incrustaciones de óxido, fundente de soldadura, etc. en la superficie del acero, por lo que es Sólo se utiliza como auxiliar en trabajos de defensa. método, sino también un método de mantenimiento simple.
2. Decapado. Generalmente, se utilizan dos métodos: químico y electrólisis para el tratamiento de decapado. La anticorrosión de tuberías solo utiliza decapado químico, que puede eliminar incrustaciones de óxido, óxido y revestimientos viejos. A veces se puede utilizar para reprocesamiento después del pulido con chorro de arena y la eliminación de óxido. Aunque la limpieza química puede hacer que la superficie alcance un cierto grado de limpieza y rugosidad, su patrón de anclaje es poco profundo y contamina fácilmente el entorno circundante, Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. no recomienda este método.
3. Desoxidar las cosas. Al utilizar un cepillo de alambre y otras herramientas para pulir la superficie del acero, puede eliminar incrustaciones de óxido sueltas, óxido, escoria de soldadura, etc. La eliminación de óxido de las herramientas manuales puede alcanzar el nivel Sa2, y la eliminación de óxido de las herramientas eléctricas puede alcanzar el nivel Sa3. Si la superficie del acero se adhiere a una fuerte capa de óxido de hierro, los resultados de eliminación de óxido de las herramientas no se considerarán y no se cumplirá la profundidad del patrón de anclaje requerida por la construcción anticorrosión. Es una especie de método de eliminación de óxido en comparación con el original.
4. Eliminación de óxido por radiación. La eliminación del óxido por radiación consiste en hacer que la hoja de radiación gire a alta velocidad a través de un motor de alta potencia para que los abrasivos como perdigones de acero, arena de acero, alambre de hierro y minerales se irradien a la superficie de la tubo de acero de arco sumergido Bajo la fuerte fuerza centrífuga del motor, que no solo puede eliminar óxidos, óxido y suciedad, y el tubo de acero de arco sumergido puede alcanzar la rugosidad media requerida bajo el efecto del impacto abrasivo y la fuerza de fricción. Después de la eliminación del óxido por radiación, no solo puede expandir el efecto de adsorción física de la superficie de la tubería sino también fortalecer el efecto de adhesión mecánica entre la capa anticorrosión y la superficie de la tubería. Por lo tanto, la eliminación de óxido por radiación es un método de eliminación de óxido ideal para la protección contra la corrosión de tuberías. En términos generales, se debe utilizar granallado y eliminación de óxido para el tratamiento de la superficie interior y exterior de las tuberías, y se debe utilizar granallado y eliminación de óxido para el tratamiento de la superficie de tubos de acero de arco sumergido.