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Introducción de los elementos esenciales de soldadura previa y soldadura de tubos de acero con costura recta.

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-07-06      Origen:Sitio

Pre-soldadura de tubos de acero de costura recta: La presoldadura incluye uniones y soldaduras.


1. No hay ningún borde incorrecto o el borde incorrecto es menor que el valor especificado. Generalmente, la cantidad de borde incorrecto es ≤8% del espesor de la placa y el máximo no es más de 1,5 mm.

2. Es necesario asegurarse de que la costura de soldadura tenga una profundidad de penetración y una cantidad de deposición adecuadas. Es necesario asegurarse de que no se produzcan grietas después de la soldadura ni fenómenos de quemado, pero también controlar la altura de la costura de soldadura para que el exceso de altura de la costura de soldadura externa no se vea afectada.

3. El cordón de soldadura es continuo y formado, para facilitar la garantía de soldadura externa.

4. No hay defectos como desviación de soldadura, poros, grietas, inclusiones de escoria, quemaduras y rebabas de soldadura en la costura de soldadura, y se requiere que la desviación central de la costura de soldadura sea menor o igual a 1 mm.

5. No produce quemaduras por arco ni pequeñas salpicaduras y no afecta la ranura ni la superficie del extremo de la tubería.

6. La costura de soldadura coincide con el metal base y las propiedades físicas y químicas del metal de soldadura cumplen con los requisitos.


Lo esencial de tubo de acero de costura recta soldadura:

Los métodos de conformado para fabricar tubos soldados con costura recta de gran diámetro incluyen el método de conformado UOE, el método de conformado por laminación en hileras (CFE), el conformado CE, etc. Para la mayoría de los métodos agrícolas, el último proceso consiste en expandir toda la longitud del tubo soldado en bruto para mejorar la forma del tubo de acero soldado. La expansión del diámetro se ha convertido en un proceso importante en la producción de tubos soldados con costura recta de gran diámetro para garantizar tubos terminados. La expansión del diámetro es un proceso de procesamiento de presión que utiliza medios hidráulicos o mecánicos para agregar fuerza desde la pared interna de la tubería de acero para expandir la tubería de acero radialmente hacia afuera. El método mecánico es más simple y eficiente que el método hidráulico. En el mundo se utilizan varios procesos de expansión de tuberías soldadas con costura recta de gran diámetro. La expansión mecánica utiliza el bloque de sector dividido al final del expansor para expandirse radialmente. , de modo que el tubo en bruto pueda realizar el proceso de deformación plástica de toda la longitud del tubo paso a paso a lo largo de la dirección longitudinal.

1. Etapa de redondeo preliminar. El bloque en forma de abanico se abre hasta que todos los bloques en forma de abanico tocan la pared interior del tubo de acero. En este momento, el radio de cada punto en el tubo circular interior del tubo de acero dentro del tamaño del paso es casi el mismo, y el tubo de acero se redondea inicialmente.

2. la etapa de diámetro interior nominal. El bloque en forma de abanico comienza a reducir la velocidad de movimiento desde la posición frontal hasta alcanzar la posición requerida, que es la posición requerida de la circunferencia interior del tubo terminado.

3. Etapa de compensación por repetición. El bloque en forma de abanico comienza a reducir aún más la velocidad en la posición de la etapa 2 hasta que alcanza la posición requerida, que es la posición de la circunferencia interior de la tubería de acero antes de que el diseño del proceso requiera el rebote.


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