Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-07-18 Origen:Sitio
Las paredes gruesas tubo de acero de costura recta es un tubo de acero que se fabrica enrollando una tira larga de acero de la especificación en forma de tubo redondo y soldando la costura recta mediante una unidad de soldadura de alta frecuencia. La forma de la tubería de acero puede ser redonda, cuadrada o especial, depende del tamaño del laminado después de la soldadura. Los materiales de los tubos de acero soldados son principalmente: acero con bajo contenido de carbono y acero de baja aleación u otro acero con σs≤300N/mm2 y σs≤500N/mm2. El proceso de producción de paredes gruesas. tubo de acero de costura recta es el siguiente:
1. Inspección de la placa: después de que la placa de acero utilizada para fabricar el arco sumergido de gran diámetro sea soldada con paredes gruesas tubo de acero de costura recta ingresa a la línea de producción, se realiza la primera inspección de onda de placa completa;
2. Fresado de bordes: el fresado de doble cara se realiza en ambos bordes de la placa de acero mediante una fresadora de bordes para lograr el ancho de la placa, el paralelismo del borde de la placa y la forma de la ranura requeridos;
3. Predoblado: utilice una máquina de predoblado para predoblar el borde del tablero, de modo que el borde del tablero tenga la curvatura requerida;
4. Conformado: En la máquina formadora JCO, en primer lugar, la mitad de la placa de acero predoblada se presiona en forma de 'J' mediante múltiples estampados paso a paso, y luego la otra mitad de la placa de acero también se prensa. doblado en forma de 'C' y finalmente formado en forma de 'O' abierta
5. Pre-soldadura: haga la junta de tubería de acero soldada con costura recta formada y use soldadura con protección de gas (MAG) para soldadura continua;
6. Soldadura interna: utilice soldadura longitudinal por arco sumergido de múltiples alambres (principalmente cuatro alambres) para soldar en el lado interno de la pared gruesa. tubo de acero de costura recta;
7. Soldadura externa: utilice soldadura por arco sumergido longitudinal de múltiples cables para soldar en el exterior de la tubería de acero soldada por arco sumergido con costura recta;
8. Inspección por ola I: inspección del 100% de las soldaduras internas y externas de la tubería de acero soldada con costura recta y el metal base en ambos lados de la soldadura;
9. Inspección por rayos X I: se realiza una inspección por TV industrial con rayos X al 100% en las soldaduras internas y externas, y se utiliza un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de la detección de fallas;
10. Expansión del diámetro: expanda la longitud total del arco sumergido soldado con paredes gruesas tubo de acero de costura recta mejorar la precisión dimensional de la tubería de acero y la distribución de la tensión interna de la tubería de acero;
11. Prueba hidráulica: En la máquina de prueba hidráulica, los tubos de acero expandido se prueban uno por uno para garantizar que cumplan con la presión de prueba requerida por la norma. La máquina tiene funciones automáticas de grabación y almacenamiento;
12. Biselado: procese el extremo de la tubería de acero calificado para cumplir con el tamaño de ranura requerido del extremo de la tubería;
13. Inspección de olas II: la inspección de olas se lleva a cabo nuevamente una por una para verificar los posibles defectos de la tubería de acero soldada con costura recta después de la expansión del diámetro y la presión del agua;
14. Inspección por rayos X II: la inspección por TV industrial por rayos X y la filmación de la soldadura del extremo de la tubería se realizan en la tubería de acero después de la expansión y la prueba hidrostática;
15. Inspección de partículas magnéticas en los extremos de las tuberías: realice esta inspección para encontrar defectos en los extremos de las tuberías;
16. Anticorrosión y revestimiento: Los tubos de acero calificados son anticorrosión y están recubiertos según los requisitos del usuario.
