Puntos clave y equipos principales para el procesamiento de tubos de acero con costura recta de gran diámetro.

Flujo de proceso y equipo principal de tubería de acero de costura recta de gran diámetro

Procese los dos bordes de la placa al mismo tiempo hasta darles la forma requerida. Fresadora de bordes de placas de acero: Procesamiento mecánico de ambos lados de la placa utilizada para la fabricación de tuberías y hacer el paralelismo de los dos bordes de la placa dentro del rango de tolerancia especificado, para fabricar tubos de acero de alta precisión.

Haga que el borde de la placa de acero tenga el mismo radio de curvatura que el radio del tubo de acero formado. Máquina predobladora de placas de acero: El borde de la placa de acero se dobla previamente procesando el borde de la placa de acero con ranuras de soldadura en ambos lados mediante la fresadora de bordes. Evite que bordes rectos excesivamente largos formen la tubería de acero formada por la máquina formadora y garantice la redondez de la placa de acero.

Máquina formadora de tubos de acero completamente automática: completa el doblado y formado de varias láminas de metal.

Realice más uniones y presoldaduras. Máquina de presoldadura de tubos de acero: Forme el tubo abierto calificado en bruto con la máquina formadora para prepararlo para la soldadura interna y externa.

El carro de soldadura transporta las piezas a lo largo del carril. La máquina de soldadura interna de doble alambre se utiliza para la soldadura automática por arco sumergido de tubos de acero de costura recta de gran diámetro y coopera con la máquina principal para lograr la soldadura de las piezas de trabajo.

El carro de soldadura transporta las piezas a lo largo del carril. Máquina de soldadura externa de doble alambre: se utiliza para la soldadura automática por arco sumergido de tubos de acero con costura recta y coopera con la máquina principal para lograr la soldadura de las piezas de trabajo.

Para cambiar la redondez del tubo de acero, la máquina de acabado de tubos de acero: aplica una fuerte presión desde el exterior sección por sección al tubo redondo largo con poca redondez, para que pueda cumplir con las especificaciones y requisitos de uso relevantes.

Enderezadora sensorial móvil de pórtico: utilizada para enderezar tubos cilíndricos de acero.

Máquina biseladora de cabeza plana para tubos de acero con costura recta: bisele el extremo del tubo de acero con costura recta de acuerdo con el borde romo y el ángulo de bisel especificados.

Mejorar la precisión dimensional de los tubos de acero. Expansor de tubos de acero: alivio de tensiones.

Compruebe si hay defectos de penetración en la tubería de acero bajo la presión especificada. Máquina de prueba hidráulica 3000T: realice pruebas hidráulicas en la tubería soldada. Elimine la tensión de soldadura y la tensión de formación para garantizar el rendimiento de las tuberías de acero.

Puede detectar defectos longitudinales y transversales y defectos de delaminación de zonas afectadas por el calor. Equipo de ensayo de onda lineal: ensayo no destructivo 100% de onda lineal de todas las soldaduras.

Con la mejora continua de los requisitos de protección del medio ambiente rural y el desarrollo de la industria del petróleo y el gas de mi país. En particular, el diseño de la red de tuberías de energía ha llevado a una demanda creciente de tubos de acero soldados por arco sumergido con costura recta, y existe una demanda cada vez mayor para la localización de tubos de acero con costura recta de gran diámetro. El Proyecto de Transmisión de Gas Oeste-Este es un proyecto estándar nacional y requiere 1,82 millones de toneladas de tubos de acero de gran diámetro con costura recta, de las cuales 820.000 toneladas son tubos de acero de gran diámetro con costura recta soldados por arco sumergido. Sólo una parte de ellos son tubos de acero domésticos.

Puntos clave de la tecnología de procesamiento de tubos de acero con costura recta de gran diámetro:

Procesamiento de hilos de armadura

① La forma de la rosca, el paso de la rosca, etc. del tubo cuadrado de gran diámetro utilizado para procesar roscas de acero deben ser consistentes con la forma de la rosca y el paso del manguito de conexión y haber sido inspeccionados con los calibres correspondientes.

② Al procesar roscas de barras de acero, se debe utilizar lubricante de corte soluble en agua; cuando la temperatura es inferior a 0 °C, se debe agregar entre un 15% y un 20% de nitrito de sodio en tubo cuadrado de gran diámetro y no se debe usar aceite de motor como lubricante o no se debe agregar ninguna manga lubricante. Seda.

③El operador debe verificar la apariencia de los extremos del alambre de acero uno por uno y hacer marcas.

④ Para los extremos de alambre de acero que han pasado la autoinspección, se debe inspeccionar al azar el 10% de los tubos cuadrados de gran diámetro de cada especificación, y se deben inspeccionar al azar no menos de 10 piezas. Si uno de ellos no está calificado, se inspeccionarán todos los lotes de procesamiento y se inspeccionarán los extremos de los cables no calificados. Debe reprocesarse y puede utilizarse nuevamente después de pasar la inspección.

⑤ Los cabezales de hilo que hayan pasado la inspección deben protegerse con tapas protectoras y clasificarse según las especificaciones de uso.