Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-06-15 Origen:Sitio
1. Calentamiento del tocho tubular: el calentamiento debe ser uniforme y la temperatura no debe subir ni bajar rápidamente. Cada aumento y descenso de temperatura debe mantenerse constante y lento, y el aumento y descenso máximo de temperatura no debe exceder los 30°C.
2. Rodillo de centrado: asegúrese de que la instalación del rodillo de centrado esté en su lugar, ajuste el centro del rodillo de sujeción del núcleo, el ángulo de apertura y el tamaño de apertura de cada acción para que sean consistentes, y el centro del rodillo de centrado El rodillo de sujeción debe estar en la línea de rodadura.
3. Línea central de rodamiento: asegúrese de que la línea central de rodamiento de la máquina perforadora sea consistente con la línea central del carro de perforación, evite 'enrollar hacia arriba' o 'enrollar hacia abajo' y mantenga el tocho del tubo bajo una fuerza uniforme. al perforar.
4. Herramientas rodantes: los tapones, placas guía, rodillos y otras herramientas rodantes desgastadas deben reemplazarse a tiempo.
5. Instalación de herramientas rodantes: el centro de la distancia del rollo y la distancia de la guía deben estar en la línea de laminación. Asegúrese de que la línea central de la distancia de la guía y la distancia del rodillo esté en la línea central de perforación y laminado, es decir, las distancias del rodillo superior e inferior sean iguales, y las distancias de la guía izquierda y derecha sean iguales.
6. Mandril perforado: El mandril perforado generalmente elige un tubo de pared gruesa con un diámetro exterior de Φ108 mm-Φ114 mm, un espesor de pared de ≥25 mm y un espesor de pared uniforme.
7. Mandril rodante: El mandril debe procesarse con un tubo de pared gruesa con un espesor de pared más grueso. Para un mandril con una especificación más pequeña, se puede utilizar un tocho sólido en su lugar. Las tuberías de paredes gruesas y los tochos sólidos con un espesor de pared uniforme pueden reducir en gran medida la probabilidad de deformación por flexión del mandril y pueden mejorar efectivamente la precisión del espesor de la pared de las tuberías de acero.
8. La precisión del mandril: el mandril tiene una longitud relativamente grande y el diámetro exterior generalmente se gira primero y luego se suelda rompiendo el orificio, o se le da forma directamente al material largo. La precisión del procesamiento externo del mandril se controla a ±0,1 mm y la desviación de rectitud del mandril no supera los 5 mm. Al soldar, inserte un pasador finamente mecanizado entre las dos varillas centrales para posicionarlo y evitar una desviación excesiva de la rectitud total causada por la soldadura.
9. Mejorar el proceso: mejorar el proceso para evitar la aparición de adelgazamiento intermedio y aumento del espesor de la pared más allá del rango de control, y mejorar la precisión del espesor de la pared.
