Método de medición de la rectitud de una tubería de acero.

Tubería de acero sin costura, tubería de acero soldada con costura recta, tubería de acero forjada, tubería de acero de precisión, tubería de acero de precisión de alta precisión, etc. Las tuberías de acero causarán diferentes grados de curvas en la dirección longitudinal (es decir, dirección longitudinal) del cuerpo de la tubería de acero durante el proceso de producción. Sin embargo, el grado de curvatura de algunos tubos de acero acabados se puede ver visualmente a simple vista. Estos tubos de acero ya son productos no cualificados. Mientras sean fabricantes habituales, dichos productos no pueden salir de fábrica. Algunos requieren instrumentos y equipos especiales para medir su rectitud.

Este grado de curvatura se expresa en números, lo que se denomina curvatura de tubería de acero o rectitud de tubería de acero. Para el estándar de rectitud de las tuberías de acero, los requisitos no son altos en las tuberías de transporte de fluidos en general. Este tipo de tubería requiere principalmente la concentricidad de la boca de la tubería para facilitar la soldadura de la tubería. Sin embargo, si se utilizan tubos de acero en maquinaria y equipos de procesamiento, especialmente rodillos de caucho, ejes centrales, etc., tienen altos requisitos de rectitud o curvatura, y este también es un indicador muy importante para ellos.

Debido a que se trata de una cuestión de volumen de procesamiento, el tamaño del volumen de procesamiento afecta directamente el tamaño del costo de producción. Si no se puede completar el procesamiento, la tubería de acero se desechará directamente. Por lo tanto, los fabricantes similares a los equipos de rodillos prestan especial atención a la detección de la rectitud de los tubos de acero al comprar tubos de acero sin costura o tubos de acero con costura recta.

Entre los tres tubos de acero sin costura, tubos de acero con costura recta y tubos de acero forjado, la rectitud es la mejor tubería de acero forjado, porque su diámetro exterior se obtiene poco a poco mediante el equipo de procesamiento, por lo que la rectitud generalmente no es un problema. Los tubos de acero sin costura ocupan el segundo lugar. El proceso de producción de este tipo de tubos de acero tiene un proceso de enderezamiento de tres rodillos (para requisitos de alta precisión, existen máquinas enderezadoras de 6 rodillos, máquinas enderezadoras de 9 rodillos y máquinas enderezadoras de 12 rodillos). Para tubos con rectitud ultra alta requisitos, se utilizan máquinas enderezadoras hidráulicas integradas multifuncionales controladas por computadora importadas de Corea del Sur), que pueden cumplir con los requisitos de rectitud de los clientes. Lo peor es la tubería de acero recta. Aunque el proceso básico también tiene este proceso, todo está hecho de placas o bobinas de acero. Si la tensión interna dentro del acero no se puede liberar bien, también provocará la deformación de la tubería de acero después del procesamiento.

Generalmente existen dos formas de calcular la rectitud o la curvatura:

Primero, la curvatura local de tubos de acero sin costura o tubos de acero con costura recta: es decir, use una regla de un metro de largo para medir la curvatura máxima de la tubería de acero y mida la altura de su cuerda (mm), que es el valor de curvatura local. , y su unidad es mm/m, y el método de expresión es 2,5 mm/m. Este método también es aplicable a la curvatura del extremo de la tubería.

En segundo lugar, la curvatura total de la tubería de acero: use una cuerda delgada para apretar desde ambos extremos de la tubería, mida la altura máxima de la cuerda (mm) en el extremo de la tubería de acero y luego conviértala en un porcentaje de la longitud ( en metros), que es la curvatura total de la longitud del tubo de acero. Por ejemplo: si la longitud de la tubería de acero es de 10 m y la altura máxima de la cuerda se mide en 30 mm, entonces la curvatura de la longitud total de la tubería debe ser 0,03÷10 m × 100 % = 0,3 %. Para tuberías de acero con mayor Requisitos de rectitud.