Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-12-21 Origen:Sitio
Método de alisado tubo de acero de costura recta:
1. El tubo de acero de costura recta Se dobla en la misma dirección que la soldadura.
Motivo: Normalización insuficiente de la costura de soldadura, existe tensión térmica en el lado de la tubería cerca de la costura de soldadura, por lo que se doblará en una dirección después del enfriamiento.
Solución: 1. Ajuste el rodillo central y aumente la curva de desviación adecuadamente; 2. Enderezar dos veces; 3. Templar la tubería en su conjunto cuando no se pueda enderezar directamente.
2. Doblado irregular de tubos de acero de costura recta
Motivos: 1. La presión entre los tres rodillos es inconsistente; 2. El rodillo alisador se desgasta mucho.
Solución: Compruebe si el rodillo enderezador superior está flojo y enderece la longitud de la línea de contacto entre las tres pasadas con una barra de muestra.
3. La longitud del tubo de acero de costura recta se acorta mucho
Motivo: El ángulo de rodamiento entre los tres rodillos enderezadores es demasiado diferente; la presión de alisado es grande.
Solución: Ajuste el ángulo de presión del rodillo para que sea lo más consistente posible; ajuste la presión de alisado adecuadamente.
4. Un extremo de tubo de acero de costura recta doblar
Motivo: La distancia entre los rodillos es demasiado grande.
Solución: Elegir una máquina enderezadora con un paso menor que se adapte al diámetro de tubería correspondiente.
5. El jefe de la tubo de acero de costura recta no es redondo
Motivo: La distribución de fases de contacto entre los tres rodillos enderezadores es inadecuada o coincidente y la presión de los rodillos es demasiado alta.
Solución: ajuste adecuadamente el ángulo entre el rodillo y el rodillo, y ajuste la presión del rodillo al tubo.
A continuación se ofrecen algunos consejos de la tubo de acero con costura recta alisado. Ojalá estos te ayuden.
