Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-11-07 Origen:Sitio
 | Artículo | Detalles |
| Tipo | Tubos de aleación de níquel, tubos de aleación de níquel, sin costura / ERW / soldados / fabricados / CDW | |
| Solicitud | Intercambiadores de calor, Cascos de barcos, Enfriadores de aceite, Tuberías hidráulicas······ | |
| Tamaño | Sin costura 1/2'-10', Soldado 1/2'-48'. | |
| Espesor | SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, todos los horarios | |
| Longitud | 6M fijo o SRL | |
| Estándar y grado | ASTM B163, ASTM B161, ASME SB161 y ASME SB163, UNS N04400, UNS N06025, UNS N08800, UNS N08811, UNS N08825, UNS N06600, etc. |
Descripción del producto de tubería de aleación de níquel.
El alto grado de resistencia a la corrosión del níquel se debe a que es un metal relativamente noble dentro de la serie de metales electroquímicos galvánicos. La adición de cromo, molibdeno, cobre y otros elementos a las aleaciones les confiere una resistencia aún mayor a la oxidación y la corrosión, lo que permite utilizarlas en una gama más amplia de aplicaciones. Los tubos sin costura fabricados con aleaciones de níquel resistentes a la corrosión son la primera opción para muchas aplicaciones debido a su excelente resistencia a diversos ácidos (ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fosfórico) y soluciones alcalinas. Un aumento adicional de elementos de aleación específicos (como cromo, molibdeno, tungsteno, titanio, aluminio, niobio, etc.) mejora las características de alta resistencia y alta temperatura de los aceros austeníticos. La desventaja de los aceros inoxidables austeníticos radica en el hecho de que estos elementos tienen una solubilidad reducida. Para compensar este efecto y alcanzar el resultado deseado, se puede aumentar la concentración de níquel. Los tipos más aleados de aleaciones a base de níquel de alta temperatura contienen sólo una concentración muy baja de hierro.
Monel >> Monel 400, Monel K-500, Monel R405
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Inconel >> Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 617, Inconel 690, Inconel 718,
Inconel X-750, Inconel 926
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Incoloy >> Incoloy A-286, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 926, Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 263, Nimonic 90, Incoloy 901, Incoloy 925
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Hastelloy >> Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy C-4, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3,
Hastelloy X, Hastelloy G, Hastelloy G2, Hastelloy G3, Hastelloy G30
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Acero inoxidable austenítico >> 904L, Nitronic 60, XM-19, Nitronic 40, 316Ti, 316N, 316LN, 317,
317L, 310S, 253MA
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Acero DP >> 254SMO, F50, 2205, F53, F55 (ZEROM 100), F60, F61, F65
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Acero PH >> 15-5PH, 17-4PH, 17-7PH
| Designation | Especificación relacionada más cercana | Descripción |
| ALEACIÓN C-276 | ASTM B-574, 575, 619, 622, 626 | Excelente resistencia a una variedad de entornos, incluidos oxidantes fuertes, ácidos minerales contaminados en caliente, medios húmedos o secos contaminados con cloro, anhídrido acético y soluciones de cloruro de sodio. |
| NÍQUEL 200 | ASTM B160-3, BS3072: NA11 | Níquel forjado comercial; buen mecanico accesorios; Excelente resistencia a muchos entornos de corrosión, incluidos alimentos, fibras sintéticas y álcalis. |
| Monel* ALEACIÓN 400 | ASTM B127, 163-165, BS3072-6: NA13 | Buena resistencia a la corrosión por agua de mar, sulfúrico diluido, productos químicos, plantas de vapor y petróleo, equipos marinos y de decapado. |
| Monel* ALEACIÓN K-500 | BS3072-6: NA18 QQ-N-286D | Resistencia a la corrosión similar a Monel Alloy 400, pero susceptible de endurecimiento por precipitación para brindar alta resistencia. Para ejes de hélice y bomba, pernos, rasquetas y válvulas. |
| INCONEL* ALEACIÓN 600 | ASTM-B163, 166, 168, BS 3072-6: NA14 | Combina una excelente resistencia a altas temperaturas con resistencia a atmósferas oxidantes, carburantes, nitrurantes y reductoras. |
| INCONEL* ALEACIÓN 601 | Aleación mejorada donde se requiere máxima resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación. Buena resistencia a la sulfuración y carburación. | |
| INCONEL* ALEACIÓN 625 | Norma ASTM B443,444,446 | Para servicio húmedo corrosivo, de alta temperatura y criogénico. Alta resistencia a una variedad de soluciones corrosivas, incluidos ácidos, sales y agua de mar, donde pueden ocurrir picaduras, grietas o grietas por tensión. Excelente para soldaduras de metales superpuestos y diferentes. |
| INCOLOY* ALEACIÓN DS | BS 3072-6: NA17 | Una aleación resistente al calor de uso general con resistencia particular a la carburación y a la carburación y oxidación alternas. Para piezas de hornos, equipos de tratamiento térmico y esmaltado vítreo. |
| INCOLOY* ALEACIONES 800 y 800H | ASTM B163, 407-9, BS 3072-16: NA15 | Resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro, excelente resistencia a altas temperaturas e inmunidad a la formación de fase Sigma. Ampliamente utilizado para equipos de procesos petroquímicos y de alta temperatura. |
| INCOLOY* ALEACIÓN 825 | ASTM BI63, B423-5, BS 3072-6: NA16 | Desarrollado para uso en ambientes corrosivos agresivos. Excepcional resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis en condiciones reductoras u oxidantes. Es resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a las picaduras y se utiliza en plantas químicas y plantas de decapado. |
| DÚPLEX INOXIDABLE ACERO 2507 | ASTM A240, A47 9, A959 | 2507 es un acero inoxidable dúplex de muy alta resistencia. Tiene una resistencia muy alta a la corrosión uniforme, a la corrosión por picaduras y grietas y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. |
| ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO 310 (S31000) | ASTM A240 | Un acero inoxidable austenítico resistente al calor con mejor resistencia al sarro que los grados estándar. Utilizable hasta 1035°C en servicio intermitente, 1150°C en servicio continuo |
| ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO 253MA (S30815) | ASTM A240 | 253 MA está microaleado con metales de tierras raras (REM) para una excelente resistencia al calor. Mejor utilizado a 850-1100°C. Puede volverse quebradizo a temperatura ambiente después del servicio a 600-850°C. |
| ACERO INOXIDABLE AUSTENÍTICO 254SMO (S31254) | ASTM A240 | Acero inoxidable austenítico altamente resistente a la corrosión que contiene un 6% de molibdeno más cobre. Equivalente a resistencia a las picaduras =43. |
| ALEACIÓN 31 (N08031) | ASTM B625, B462, B649, B366, B626 | Una avanzada aleación superaustenítica con alto contenido de cromo y 6 % de moybdeno resistente a la corrosión. Reduce la brecha costo/rendimiento entre las aleaciones Ni-Cr-Mo y los aceros inoxidables serie 300. Se utiliza en las industrias de procesos químicos y petroquímicas. |
Especificación de producto de tubo de aleación de níquel
Afuera Diámetro | Muro Espesor | Afuera Diámetro | Muro Espesor | Afuera Diámetro | Muro Espesor | Afuera Diámetro | Muro Espesor |
| 1/8 | 1 | 1 | 5 | 15/8 | 6 | 7/2 | 12 |
| 1/8 | 1.5 | 1 | 6 | 15/8 | 8 | 4 | 3 |
| 1/8 | 2 | 9/8 | 2 | 2 | 2 | 4 | 3.5 |
| 1/4 | 1 | 9/8 | 2.5 | 2 | 2.5 | 4 | 4 |
| 1/4 | 1.5 | 9/8 | 3 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1/4 | 2 | 9/8 | 3.5 | 2 | 3.5 | 4 | 6 |
| 3/8 | 1 | 9/8 | 4 | 2 | 4 | 4 | 8 |
| 3/8 | 1.5 | 9/8 | 5 | 2 | 5 | 4 | 10 |
| 3/8 | 2 | 9/8 | 6 | 2 | 6 | 4 | 12 |
| 3/8 | 2.5 | 5/4 | 2 | 2 | 8 | 5 | 4 |
| 3/8 | 3 | 5/4 | 2.5 | 2 | 10 | 5 | 5 |
| 7/16 | 2 | 5/4 | 3 | 2 | 12 | 5 | 6 |
| 7/16 | 2.5 | 5/4 | 3.5 | 9/4 | 2 | 5 | 8 |
| 7/16 | 3 | 5/4 | 4 | 9/4 | 2.5 | 5 | 10 |
| 7/16 | 3.5 | 5/4 | 5 | 9/4 | 3 | 5 | 12 |
| 7/16 | 4 | 5/4 | 6 | 9/4 | 3.5 | 6 | 4 |
| 1/2 | 2 | 11/8 | 2 | 9/4 | 4 | 6 | 5 |
| 1/2 | 2.5 | 11/8 | 2.5 | 9/4 | 5 | 6 | 6 |
| 1/2 | 3 | 11/8 | 3 | 9/4 | 6 | 6 | 8 |
| 1/2 | 3.5 | 11/8 | 3.5 | 9/4 | 8 | 6 | 10 |
| 1/2 | 4 | 11/8 | 4 | 9/4 | 10 | 6 | 12 |
| 5/8 | 2 | 11/8 | 5 | 9/4 | 12 | 8 | 4 |
| 5/8 | 2.5 | 11/8 | 6 | 5/2 | 3 | 8 | 5 |
| 5/8 | 3 | 3/2 | 2 | 5/2 | 3.5 | 8 | 6 |
| 5/8 | 3.5 | 3/2 | 2.5 | 5/2 | 4 | 8 | 8 |
| 5/8 | 4 | 3/2 | 3 | 5/2 | 5 | 8 | 10 |
| 3/4 | 2 | 3/2 | 3.5 | 5/2 | 6 | 8 | 12 |
| 3/4 | 2.5 | 3/2 | 4 | 5/2 | 8 | 10 | 6 |
| 3/4 | 3 | 3/2 | 5 | 5/2 | 10 | 10 | 8 |
| 3/4 | 3.5 | 3/2 | 6 | 5/2 | 12 | 10 | 10 |
| 3/4 | 4 | 3/2 | 8 | 3 | 3 | 10 | 12 |
| 3/4 | 5 | 7/4 | 2 | 3 | 3.5 | 12 | 10 |
| 3/4 | 6 | 7/4 | 2.5 | 3 | 4 | 12 | 12 |
| 7/8 | 2 | 7/4 | 3 | 3 | 5 | 14 | 10 |
| 7/8 | 2.5 | 7/4 | 3.5 | 3 | 6 | 14 | 12 |
| 7/8 | 3 | 7/4 | 4 | 3 | 8 | 16 | 10 |
| 7/8 | 3.5 | 7/4 | 5 | 3 | 10 | 16 | 12 |
| 7/8 | 4 | 7/4 | 6 | 3 | 12 | 18 | 10 |
| 7/8 | 5 | 7/4 | 8 | 7/2 | 3 | 18 | 12 |
| 7/8 | 6 | 15/8 | 2 | 7/2 | 3.5 | 20 | 10 |
| 1 | 2 | 15/8 | 2.5 | 7/2 | 4 | 20 | 12 |
| 1 | 2.5 | 15/8 | 3 | 7/2 | 5 | 24 | 10 |
| 1 | 3 | 15/8 | 3.5 | 7/2 | 6 | 24 | 12 |
| 1 | 3.5 | 15/8 | 4 | 7/2 | 8 | ||
| 1 | 4 | 15/8 | 5 | 7/2 | 10 | ||
| *Tamaño personalizado por favor confirme con nosotros | |||||||
Estándar de producto de tubería de aleación de níquel.
| MATERIAL | Calificación | También conocido como: | ||
| ASTM/ASME/JIS/UNS | ES/DIN | ||||
| Alto níquel | UNS N08800 | 1.4558 | Aleación 800 | Incoloy® | |
| UNS N08810 | 1.4876 | Aleación 800H | Incoloy® | ||
| UNS N08020 | 2.466 | Aleación 20 | Carpintero® | ||
| UNS N08825 | 2.4858 | Aleación 825 | Incoloy® | ||
| A base de níquel | UNS N06600 | 2.4816 | Aleación 600 | Inconel® | |
| UNS N06625 | 2.4856 | Aleación 625 | Inconel® | ||
| UNS N06022 | 2.4602 | Aleación C22 | Hastelloy® | ||
| UNS N04400 | 2.436 | Aleación 400 | Monel® | ||
| UNS N10276 | 2.4819 | Aleación C276 | Hastelloy® | ||
| UNS N02200 | 2.4066 | Aleación 200 | - | ||
| UNS N02201 | 2.4068 | Aleación 201 | - | ||
Las calificaciones disponibles y sus calificaciones equivalentes enumeradas anteriormente son solo a modo de orientación.
No dude en consultarnos disponibilidad de otros grados. Estaremos encantados de comprobar la disponibilidad para usted.
Tolerancia:
| Tolerancia | ||||||
| Diámetro exterior nominal, pulg. (mm) | Variaciones permitidas | ||||||
Diámetro externo, pulgadas (mm) | Espesor especificado Muro nominal, % | Espesor especificado Pared mínima, % | |||||
| Más | Menos | Más | Menos | Más | Menos | ||
| 1(25) a 1.900(48), incl. | 0,015(0,40) | 0,31(0,79) | 16 | 12.5 | 28.5 | 0 | |
| más de 1.900(48) a 41⁄2(114), incl. | 0,031(0,79) | 0,031(0,79) | 16 | 12.5 | 28.5 | 0 | |
| más de 41⁄2(114) a 61⁄2(165), incl. | 0,047(1,2) | 0,047(1,2) | 16 | 12.5 | 28.5 | 0 | |
| más de 61⁄2(165) a 91⁄4(235), incl. | 0,062(1,6) | 0,062(1,6) | 16 | 12.5 | 28.5 | 0 | |
Paquete de producto de tubería de aleación de níquel.
paquete incluido
El haz de tubos de acero debe ser el mismo en número de lote, grado de acero y especificaciones. El resto de los tubos de menos de un haz deben atarse en haces pequeños.
El peso de cada paquete debe ser inferior a 50 kg. El peso máximo no puede exceder los 80 kg del paquete si existen requisitos especiales.
Cuando la longitud del tubo de acero sea mayor o igual a 6m, con al menos 8 flejes por cada haz, divididos en 3 grupos y 3-2-3.
Cuando la longitud del tubo de acero es inferior a 6 m, cada paquete se ata al menos con 5 nudos y se divide en 3 grupos, que son 2-1-2.
Cuando la longitud del tubo es mayor o igual a 3 m, y cada haz está atado con al menos 3 bandas, dividido en 3 grupos, el 1-1-1 se muestra a continuación
Paquete de caja de madera
La caja de madera es adecuada para tubos de acero sin costura laminados o estirados en frío y tubos de acero inoxidable laminados en caliente pulidos.
Cuando el diámetro exterior de la tubería de acero es mayor o igual a 10 mm, el peso máximo del contenedor debe ser de 50 kg.
Cuando el diámetro exterior de la tubería de acero es menor o igual a 10 mm, el peso máximo del contenedor debe ser de 30 kg.
