Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-03-09 Origen:Sitio
Además de utilizarse para la exploración petrolera, la aparición de carcasa de aceite También se puede utilizar como tubería para el transporte de materias primas. Para mejorar la calidad de carcasa de aceite, cada eslabón del proceso de producción es particularmente importante, especialmente el control de la temperatura durante el período, que debe seguirse estrictamente. Normativa para dominar. En circunstancias normales, el método de enfriamiento por subtemperatura se utiliza para carcasa de aceiteEn lugar del método de enfriamiento ordinario, porque el método de enfriamiento ordinario causará una gran cantidad de tensión residual dentro de la pieza de trabajo, expandiendo así la fragilidad, y el procesamiento posterior no es tan conveniente. . El enfriamiento por subtemperatura es para evitar la excesiva fragilidad del carcasa de aceite afecte el proceso posterior. El método de operación principal es seleccionar primero la temperatura de calentamiento del enfriamiento por subtemperatura, generalmente entre 740 y 810 °C, y el tiempo de curación generalmente es de aproximadamente 15 minutos. Después del templado, se lleva a cabo el revenido. El tiempo de calentamiento para el templado es de 50 minutos, y la temperatura se debe seleccionar en 630°C. Por supuesto, cada acero tiene su temperatura de calentamiento y tiempo de tratamiento térmico. Siempre que se pueda mejorar y mejorar el rendimiento de la pieza de trabajo, se habrá logrado el propósito del tratamiento térmico.
El tratamiento térmico es el proceso más importante en el procesamiento de carcasa de aceite. Que el rendimiento y la calidad del producto terminado puedan cumplir con el estándar depende de los resultados del tratamiento térmico. Por lo tanto, todos los fabricantes tienen requisitos muy estrictos para el proceso de tratamiento térmico y no se atreven a descuidarlos. A veces también se puede apagar mediante enfriamiento a baja temperatura. El enfriamiento a baja temperatura puede eliminar eficazmente la tensión residual del carcasa de aceite, que no sólo reduce el grado de deformación de la pieza de trabajo después del temple sino que también puede procesar la carcasa de aceite en materias primas más adecuadas para procesos posteriores. Por lo tanto, los logros actuales de carcasas de aceite son inseparables del tratamiento térmico. Desde el procesamiento del tratamiento térmico, la tenacidad al impacto, la resistencia al daño y la resistencia a la tracción de carcasas de aceite han mejorado mucho.
