El proceso de recubrimiento automático de tuberías de acero anticorrosión

Proceso de recubrimiento anticorrosión de tubos de acero 1: Adopte el método de recubrimiento de cortina, antes del recubrimiento, después del recubrimiento y en el medio del transportador de rodillos, para formar una película de recubrimiento. Luego se transfiere la horquilla de cambio, la cadena en forma de gancho se enrolla y transporta, y el tubo de acero ingresa al horno de vapor horizontalmente, donde se calienta y se seca.
Proceso 2 de recubrimiento anticorrosión de tubos de acero: utilizando el método de recubrimiento electrostático, la aplicación de un transportador de rodillos inclinados antes, después y en medio del recubrimiento para formar una película de recubrimiento. Luego, el elevador de tornillo se transfiere y se eleva al estante de material para que se enfríe y se seque de forma natural.
Proceso 3 de recubrimiento anticorrosión de tubos de acero: el tubo de acero se transporta en línea recta, utilizando un sistema de recubrimiento UV, un método de recubrimiento al vacío y un lavado con flujo de aire para formar una película de recubrimiento. La radiación UV cura la película de recubrimiento inmediatamente después del recubrimiento. La característica es que la formación y el curado de la película de recubrimiento se completan entre dos rodillos.
Proceso 4 de recubrimiento anticorrosión de tubos de acero: para el recubrimiento se utiliza el método de pulverización sin aire por calentamiento, el transporte por cinta transportadora de rodillos se utiliza antes del recubrimiento y el transporte por cadena segmentada y sincrónica de 'dientes en forma de V' se utiliza después del recubrimiento para formar una película de recubrimiento. Después del recubrimiento, el tubo de acero se transfiere desde el motor paso a paso al transportador de cadena horizontal de 'dientes en forma de V' y entra a la caja de secado por vapor de calentamiento y secado.