Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2023-07-11 Origen:Sitio
tubo de acero horno de procesamiento:
1. En el proceso de tratamiento térmico, la pieza de trabajo que sea fácil de deformar debe detenerse en un dispositivo especial.
2. La pieza de trabajo debe colocarse en la zona de calentamiento efectiva.
Calentamiento:
1. Para piezas de trabajo con formas complejas o cambios bruscos en la sección transversal y gran espesor efectivo, deje de precalentar
2. Los métodos de precalentamiento son los siguientes: el primer precalentamiento es de 800 °C, el segundo precalentamiento es de 500 ~ 550 °C y 850 °C, y la velocidad de aumento de temperatura del primer precalentamiento debe ser limitada.
Calefacción:
1. Las piezas de trabajo con ranuras y sin agujeros, piezas fundidas y soldadas, y piezas de trabajo de acero inoxidable procesadas generalmente no son adecuadas para calentar en un horno de baño de sal.
2. Debe haber suficiente tiempo de conservación del calor para el calentamiento de la pieza de trabajo, que puede basarse en el espesor efectivo y el espesor condicional de la pieza de trabajo (el espesor real multiplicado por el factor de forma de la pieza de trabajo).
Enfriarse:
1. Cuando el acero inoxidable martensítico resistente al calor se enfría con aire, se debe esparcir en un lugar seco.
2 tubos de acero. El acero inoxidable martensítico y el acero resistente al calor se pueden limpiar, tratar criogénicamente o templar antes de templarlos y enfriarlos a temperatura ambiente.
3. La pieza de trabajo debe templarse a tiempo después del enfriamiento. Generalmente, el intervalo de tiempo no debe exceder las 4h. El contenido de carbono (fracción de masa de carbono) del acero utilizado para la pieza de trabajo es bajo y la forma de la pieza de trabajo es simple, por lo que no debe exceder las 16 h.
4. Para conjuntos de soldadura compuestos de acero inoxidable martensítico y acero resistente al calor, el intervalo de tiempo entre la soldadura y el tratamiento térmico posterior no debe exceder las 4 h.
Liquidación:
1. De acuerdo con los requisitos de la pieza de trabajo y las condiciones de la superficie, use lavado alcalino, agente de limpieza soluble en agua, chorro de arena con solvente de cloro, granallado y otros métodos para limpiar.
2. Generalmente, el decapado no se utiliza para la limpieza.
