El proceso de producción de tubos de acero recubiertos de resina epoxi por dentro y por fuera.

Primero, trate previamente el tubo base de tubo de acero recubierto de resina epoxi por dentro y por fuera ---- muela el tubo de acero (Ventajas: la pulverización automática hace que el recubrimiento de las paredes interior y exterior del sustrato sea uniforme y tenga una buena nivelación. Conozca a CJ /T120-2008 estándar y GB/T5135.20---2010 estándar---Coloque el tubo de acero pulido en el horno eléctrico para precalentarlo cuando la temperatura alcance 230°~250° (generalmente precaliente durante aproximadamente una hora y media). ))----Pinte la tubería precalentada----Después de recubrirla, colóquela en la caja de curado para curar (cuando la temperatura alcance los 200 grados, manténgala durante 15 minutos)----Producto terminado. Después de la pulverización, el equipo de calefacción se precalienta a 180 grados para curar el sustrato pulverizado. Ventajas: Al pulverizar, el polvo de resina epoxi no se ha fusionado completamente con las paredes interior y exterior del sustrato. Después de 30 minutos de precalentamiento y curado, el agente de curado de la resina epoxi se cura por completo, lo que fortalece la adhesión del recubrimiento de las paredes internas y externas.

En mi país, los primeros tubos de acero recubiertos con resina epoxi por dentro y por fuera eran todos tubos de acero galvanizado. Posteriormente, se descubrió que la capa galvanizada en la pared interior no tenía ningún beneficio en mejorar la adherencia del revestimiento interior, pero tenía un impacto y al mismo tiempo aumentaba el costo del proceso de galvanizado. Para mejorar la adherencia del revestimiento interior, también se debe desgalvanizar el galvanizado interior del tubo de acero galvanizado, lo que una vez más aumenta el coste y provoca un desperdicio de energía. Por ello, también existen tubos de acero soldados que se recubren directamente. La base de la tubería de acero recubierta con resina epoxi por dentro y por fuera se debe pulir con chorro de arena antes del recubrimiento plástico para eliminar el óxido, las manchas de aceite y las capas galvanizadas en la superficie del metal, lo que generalmente se denomina pretratamiento de la superficie. La industria de la construcción no tiene requisitos de índices cuantitativos para el pretratamiento de superficies, mientras que la industria del petróleo es relativamente específica.