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Dos posibilidades para la formación de defectos superficiales en tubos de acero en espiral.

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-07-19      Origen:Sitio

Hay dos posibilidades para la formación de defectos superficiales de tubos de acero en espiral: uno es que el material en sí no es plástico durante el proceso de deformación, lo que resulta en la formación de grietas y pliegues externos; la otra es que la superficie del material se oxida para provocar defectos superficiales, y los defectos superficiales aumentan durante el proceso de deformación. Grietas y pliegues.


1. Resultados y análisis de pruebas de tracción de simulación térmica.

Para estudiar la plasticidad del material a alta temperatura se llevaron a cabo una serie de ensayos de tracción por simulación térmica.

Se puede encontrar que 900-1200 ℃ es la región de alta plasticidad del acero 9Ni, y su deformación por tracción puede alcanzar más del 90%. Al comparar la cantidad de deformación y la temperatura de deformación de cada etapa de laminación, no es difícil encontrar que los dos procesos de perforación y laminación sesgada se encuentran en la región plástica alta, y la cantidad de deformación es mucho menor que la capacidad de deformación del material. Aunque la temperatura en la etapa final del proceso de dimensionamiento es inferior a 900°C, el análisis previo ha indicado que los defectos en la superficie del cuerpo de la tubería se forman antes del dimensionamiento. Por tanto, se puede considerar que los pequeños pliegues y grietas exteriores de este laminado no son causados ​​por la mala plasticidad del propio material.


2. Resultados y análisis de las pruebas de oxidación a alta temperatura.

Se observó la morfología de las muestras oxidadas a 1 100 ℃ para los diferentes tiempos.

Se puede ver que aunque la superficie de la muestra oxidada está lubricada, aparece oxidación en el límite de grano fino entre la capa de óxido y la interfaz metálica después de 1 h. Con la extensión del tiempo de oxidación, la profundidad de oxidación del límite de grano se profundiza aún más. En este momento, la velocidad de oxidación del límite de grano es mayor que la velocidad de empuje en el metal en fase óxido. Cuando la profundidad de oxidación del límite de grano alcanza un cierto nivel, con la extensión del tiempo de oxidación, el espesor de la capa de óxido aumenta aún más, pero la profundidad de oxidación del límite de grano no aumenta. Se puede ver que la velocidad de oxidación del límite de grano y la promoción interna del metal en fase óxido han alcanzado un equilibrio en este momento.


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