Vistas:2 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-10-11 Origen:Sitio
Existen las siguientes razones por las que la soldadura se agrieta durante la soldadura:
Tensión, restricción, rigidez, composición química, espacio reservado para soldadura, corriente, cordón de soldadura, limpieza del material base, etc. Estos factores pueden causar grietas en la soldadura.
Aunque existen muchas razones para el agrietamiento de la soldadura, es causado por múltiples factores en diferentes ocasiones, y también hay dos o tres factores. Pero por muchos factores que haya, debe haber un factor principal. Varias condiciones no tienen ningún efecto y sólo un factor causa grietas en la soldadura.
Por lo tanto, cuando se produce agrietamiento en la soldadura, primero se deben analizar correctamente los factores principales y secundarios del agrietamiento y se deben tomar las medidas correspondientes de acuerdo con los factores principales y secundarios que causan el agrietamiento a resolver.
La soldadura formada en el proceso de soldadura se forma mediante la fusión de la varilla de soldadura y el material base mediante la corriente a alta temperatura. La varilla de soldadura y el material base cambian de sólido a líquido. El líquido a alta temperatura es expansión térmica y el enfriamiento a sólido es contracción. Debido a la expansión y contracción térmica, la tensión se genera naturalmente en la estructura soldada.
Algunas estructuras soldadas tienen limitaciones y rigidez.
El proceso de soldadura es de sólido a líquido, es decir, de sólido a líquido (normalmente hierro fundido), y luego de líquido a sólido, formando una soldadura. De líquido a sólido (es decir, de hierro fundido a granos). El proceso por el cual el hierro fundido se convierte en granos es el proceso de cristalización.
La posición donde la temperatura del material base es baja comienza a cristalizar primero, se extiende gradualmente hasta la mitad de la soldadura y finalmente cristaliza en la mitad de la soldadura. Debido al efecto de la expansión y contracción térmica, la estructura soldada se ve afectada por tensión, restricción o rigidez, de modo que los granos del material original no pueden conectarse. En casos leves, aparecen pequeñas grietas en el medio de la soldadura y, en casos graves, aparecen grietas obvias en el medio de la soldadura.
Incluso si la composición química del material base y la varilla de soldadura es buena, aparecerán grietas o grietas debido a la restricción, rigidez y tensión de la estructura de soldadura.
Si la composición química del material base y de la varilla de soldadura no es buena (carbono, azufre, fósforo, etc. son demasiado altos); o el espacio reservado de la soldadura es demasiado grande, el material base tiene demasiadas impurezas en el borde de la soldadura, o la corriente es demasiado grande y la velocidad de soldadura es demasiado rápida, demasiado lenta y la soldadura es demasiado ancha, el agrietamiento de la soldadura será más grave.
