Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2025-12-24 Origen:Sitio
Primero, procesamiento de tubos de acero y carga en hornos:
1. Las piezas de trabajo propensas a deformarse durante el tratamiento térmico deben mantenerse calientes en un dispositivo especial.
2. Las piezas de trabajo deben colocarse dentro de la zona de calentamiento efectiva.
En segundo lugar, precalentamiento de tuberías de acero:
1. No se deben precalentar piezas de trabajo con formas complejas, cambios bruscos de sección transversal o grandes espesores efectivos.
2. Los métodos de precalentamiento incluyen: precalentamiento primario a 800 ℃, precalentamiento secundario a 500 ℃ ~ 550 ℃ y 850 ℃. La tasa de aumento de temperatura durante el precalentamiento primario debe ser limitada.
En tercer lugar, calefacción con tubos de acero:
1. Las piezas de trabajo con ranuras u orificios ciegos, piezas fundidas, piezas soldadas y piezas de trabajo mecanizadas de acero inoxidable generalmente no son adecuadas para calentar en un horno de baño de sal.
2. Se debe proporcionar un tiempo de retención suficiente durante el calentamiento de la pieza de trabajo, dependiendo del espesor efectivo de la pieza de trabajo. Espesor y Condiciones
Cuarto, enfriamiento de tubos de acero:
1. Cuando se enfríen por aire acero inoxidable martensítico y acero resistente al calor, deben almacenarse en un lugar seco.
2. El acero inoxidable martensítico y el acero resistente al calor se pueden limpiar, tratar criogénicamente o templar antes de enfriarlos a temperatura ambiente después del enfriamiento.
3. Las piezas de trabajo deben templarse inmediatamente después del enfriamiento. Por lo general, el intervalo de tiempo no debe exceder las 4 horas. Para piezas con bajo contenido de carbono (fracción de masa de carbono) y formas simples, el intervalo de tiempo no debe exceder las 16 horas.
4. Para conjuntos soldados compuestos de acero inoxidable martensítico y acero resistente al calor, el intervalo de tiempo entre la soldadura y el tratamiento térmico posterior no debe exceder las 4 horas.
Quinto, Limpieza de Tuberías de Acero:
1. La limpieza debe realizarse de acuerdo con los requisitos de la pieza de trabajo y las condiciones de la superficie utilizando lavado alcalino, agentes de limpieza solubles en agua, solvente de cloro, chorro de arena, granallado, etc.
2. El decapado ácido generalmente no se utiliza para la limpieza.
