¿Cuáles son los métodos de conexión para tubos de acero sin costura?

1. Tipo de compresión: inserte el tubo en la boquilla del accesorio de tubería, fíjelo con una tuerca y use la fuerza del tornillo para comprimir el manguito en la boquilla a través del anillo de sellado, que actúa como un sello y completa la conexión del tubo.
2. Tipo de soldadura: el extremo de la tubería está ranurado y la tubería está soldada con anillo mediante soldadura manual o automática.
3. Tipo de brida: La brida y la tubería se sueldan mediante soldadura circular por arco de argón y se sujetan con abrazaderas rápidas o pernos para que la junta entre las bridas actúe como un sello para completar la conexión de la tubería.
4. Tipo de sujeción: Inserte la tubería en el accesorio de tubería y use una herramienta de instalación especial para sujetar la pared de la tubería en una forma hexagonal, y el anillo de sellado interno también cambia a una forma hexagonal.
5. Tipo de rosca cónica: la rosca externa y la tubería se someten a soldadura circular por arco de argón, y los accesorios de tubería de rosca interna se conectan con una rosca cónica para sellar y completar la conexión de la tubería.

Reponer:
1. El proceso de producción de tubo de acero sin costura Se puede dividir en estirado en frío y laminado en caliente. El proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío es generalmente más complicado que el laminado en caliente. Después de la prueba de tamaño, si no hay grietas de respuesta en la superficie, el tubo redondo se cortará con una máquina cortadora y se cortará en una pieza en bruto de aproximadamente un metro de longitud.
2. Ingrese al proceso de recocido. El recocido debe decaparse con un líquido ácido. Al decapar, preste atención a si hay una gran cantidad de espuma en la superficie. Si hay una gran cantidad de espuma, significa que la calidad de la tubería de acero no puede cumplir con los estándares correspondientes.
3. El estado de entrega de los tubos de acero sin costura laminados en caliente es generalmente laminado en caliente después del tratamiento térmico. Después de pasar la inspección de calidad, el personal debe seleccionar estrictamente a mano el tubo de acero sin costura laminado en caliente. Después de la inspección de calidad, se debe aceitar la superficie, seguido de múltiples experimentos de estirado en frío, y el experimento de perforación debe realizarse después del tratamiento de laminado en caliente. , si el diámetro de la perforación es demasiado grande, es necesario enderezarlo y corregirlo.
4. El diámetro exterior del tubo sin costura laminado en caliente es generalmente superior a 32 mm y el espesor de la pared es de 2,5 a 200 mm. El diámetro exterior de la tubería de acero sin costura laminada en frío puede alcanzar los 6 mm y el espesor de la pared puede alcanzar los 0,25 mm. El diámetro exterior de una tubería de paredes delgadas puede alcanzar los 5 mm y el espesor de la pared es inferior a 0,25 mm. , el laminado en frío tiene una mayor precisión dimensional que el laminado en caliente.
5. Los tubos de acero sin costura de uso general están hechos de acero al carbono de alta calidad, como 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV y otros aceros estructurales de baja aleación o 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB y otros aceros combinados. que están laminados en caliente o en frío. de. Los tubos sin costura hechos de acero con bajo contenido de carbono de grados 10 y 20 se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos.
6. Hay tres formas de conectar la rosca de la tubería: rosca interna cilíndrica insertada en una rosca externa cilíndrica, rosca interna cilíndrica insertada en una rosca externa cónica y rosca interna cónica insertada en una rosca externa cónica. Entre ellos, los dos últimos métodos están más estrechamente relacionados y son los métodos de conexión más utilizados.
(1), conexión brida-brida. Las bridas de manga suelta con bridas se utilizan generalmente para tuberías de materiales similares, como tuberías de cobre, tuberías de plomo y tuberías de plástico. Al realizar bridas, se seleccionan diferentes métodos operativos según los diferentes materiales. Se requiere que el reborde sea plano, sin grietas ni arrugas.
(2) Conexión de brida roscada, utilizando bridas con rosca interna para conectar con tubos de acero con rosca externa. Esta brida está hecha principalmente de hierro fundido y puede usarse para la conexión de tuberías de baja presión.
(3) Conexión de brida soldada. La brida y el tubo de acero están soldados. Esta conexión de brida se usa ampliamente. El método de soldadura es el siguiente: seleccione un par de bridas e instálelas en los dos extremos de la tubería conectada respectivamente. Si algún equipo tiene bridas, elija bridas de la misma especificación y colóquelas primero en el punto de soldadura por puntos. Corregir la verticalidad y finalmente soldar firmemente la brida y el tubo.