¿Cuáles son los métodos de conexión de tubos de acero sin costura?

1. Tipo de compresión: inserte el tubo en la boquilla del accesorio de tubería, fíjelo con una tuerca y comprima la carcasa de la boquilla a través del anillo de sellado con una fuerza de tornillo, que desempeña un papel de sellado y completa la conexión de la tubería. .

2. Tipo de soldadura: El extremo del tubo está biselado y el tubo se suelda en forma de anillo mediante soldadura manual o automática.

3. Tipo de brida: La brida y la tubería se sueldan mediante un arco anular de argón y se sujetan con abrazaderas rápidas o pernos para que la junta entre las bridas pueda sellar y completar la conexión de la tubería.

4. Tipo de compresión: inserte la tubería en el accesorio de tubería y use una herramienta de instalación única para presionar la pared de la tubería en un hexágono, y el anillo de sellado interno también se deforma en un hexágono.

5. Tipo de rosca cónica: es decir, la rosca exterior y la tubería se sueldan anularmente mediante soldadura por arco de argón, y los accesorios de tubería de rosca interior se conectan con una rosca cónica para desempeñar un papel de sellado para completar la conexión de la tubería.

Reponer:

1. El proceso de producción de tubos de acero sin costura se puede dividir en dos tipos: estirado en frío y laminado en caliente. El proceso de producción de tubos de acero sin costura laminados en frío es generalmente más complicado que el del laminado en caliente. En la prueba de dimensionamiento, si la superficie no responde a las grietas, el tubo redondo se cortará con una máquina cortadora y se cortará en un tocho con una longitud de aproximadamente un metro.

2. Al ingresar al proceso de recocido, el recocido debe lavarse con ácido con líquido ácido. Al decapar, preste atención a si hay muchas ampollas en la superficie. Si hay muchas ampollas, significa que la calidad del tubo de acero no cumple con el estándar correspondiente.

3. El estado de entrega de los tubos de acero sin costura laminados en caliente es generalmente el estado laminado en caliente que se entrega después del tratamiento térmico. Después de la inspección de calidad, el personal debe seleccionar estrictamente a mano el tubo de acero sin costura laminado en caliente. Después de la inspección de calidad, se debe engrasar la superficie, seguido de varios experimentos de estirado en frío y se debe realizar el experimento de perforación después del tratamiento de laminación en caliente. Si el diámetro de la perforación es demasiado grande, se debe enderezar y corregir.

4. El diámetro exterior de los tubos sin costura laminados en caliente es generalmente superior a 32 mm y el espesor de la pared es de 2,5 a 200 mm. El diámetro exterior de los tubos sin costura laminados en frío puede alcanzar los 6 mm y el espesor de la pared puede alcanzar los 0,25 mm. El diámetro exterior de los tubos de paredes delgadas puede alcanzar los 5 mm y el espesor de la pared es inferior a 0,25 mm. , el laminado en frío tiene una mayor precisión dimensional que el laminado en caliente.

5. Generalmente, los tubos de acero sin costura están hechos de 10, 20, 30, 35, 45 y otros aceros al carbono de alta calidad 16Mn, 5MnV y otros aceros estructurales de baja aleación o 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB y otros aceros combinados. laminado en caliente o en frío. Los tubos sin costura hechos de acero con bajo contenido de carbono, como el 10 y el 20, se utilizan principalmente para tuberías de transporte de fluidos.

6. Hay tres formas de conectar la rosca de la tubería: la rosca interior cilíndrica se inserta en la rosca exterior cilíndrica, la rosca interior cilíndrica se inserta en la rosca exterior cónica y la rosca interior cónica se inserta en la rosca exterior cónica. Entre ellos, la conexión de los dos últimos métodos es relativamente estrecha y es un método de conexión de uso común.

(1) Conexión brida-brida. Las bridas sueltas para bridas se utilizan generalmente para tuberías de materiales similares, como tuberías de cobre, tuberías de plomo, tuberías de plástico, etc. Al realizar bridas, se seleccionan diferentes métodos de operación según los diferentes materiales. El reborde requiere suavidad sin grietas ni arrugas.

(2) Conexión de brida roscada, que está conectada con una brida con rosca interna y un tubo de acero con rosca externa. Esta brida está hecha principalmente de hierro fundido y puede usarse para la conexión de tuberías de baja presión.

(3) La conexión de brida soldada, la brida y la tubería de acero se conectan mediante soldadura; este tipo de conexión de brida se usa ampliamente. El método de soldadura es: elegir un par de bridas e instalarlas en los dos extremos de la tubería conectada. Si algún equipo ya tiene bridas, elija las bridas de la misma especificación para colocarlas en el área de espera y suelde un poco por puntos primero. Corrija la verticalidad y finalmente suelde firmemente la brida al tubo.