¿Qué cuestiones necesitan nuestra atención con respecto al control de calidad de los tubos de acero recubiertos de plástico?

Primero, cómo inspeccionar tuberías de acero recubiertas de plástico.?

Los tubos de acero recubiertos de plástico, también conocidos como tubos recubiertos de plástico, tubos compuestos de acero y plástico o tubos de acero compuestos recubiertos de plástico, son tubos compuestos de acero y plástico con una base de tubo de acero. Una capa de revestimiento plástico anticorrosión se fusiona a la superficie interna de la tubería de acero (tubería base) o a las superficies interna y externa mediante procesos de pulverización, laminado, inmersión o succión.

1. Inspección visual de tuberías de acero recubiertas de plástico: Inspeccione la calidad de la apariencia de las tuberías de acero recubiertas de plástico.

2. Medición del espesor de tubos de acero recubiertos de plástico: Tome dos secciones transversales de diferentes longitudes de ambos extremos del tubo de acero recubierto de plástico. Mida el espesor del recubrimiento en cuatro puntos ortogonales cualesquiera en la circunferencia de cada sección transversal utilizando un medidor de espesor electromagnético.

3. Prueba estenopeica de tubos de acero recubiertos de plástico: la muestra de sección de tubo tiene aproximadamente 1000 mm de largo. Utilice un detector de fugas de chispas eléctrico para inspeccionar el revestimiento de la tubería de acero bajo un voltaje de prueba específico. Para un espesor de recubrimiento que no exceda los 0,4 mm, el voltaje de prueba es de 1500 V; para un espesor de recubrimiento superior a 0,4 mm, el voltaje de prueba es de 2000 V. Verifique la generación de chispas eléctricas.

4. Prueba de adhesión de tuberías de acero recubiertas de plástico: La prueba de adhesión se realizará de acuerdo con la sección 7.4.2 de CJ/T 120-2008, y los resultados de la prueba deberán cumplir con los requisitos de la sección 5.6.

5. Prueba de flexión de tuberías de acero recubiertas de plástico: Las tuberías de acero recubiertas de plástico con DN≤50 mm se someterán a una prueba de flexión. La longitud de la muestra de la sección de tubería será (1200 ± 100) mm. El doblado se realizará a una temperatura de (20±5) ℃, con un radio de curvatura de 8 veces el diámetro nominal del tubo de acero y un ángulo de doblado de 30°, en una máquina dobladora de tubos o en un molde. No deberá haber material de relleno dentro de la tubería durante la prueba de flexión y la costura de soldadura deberá ubicarse en el lado de la superficie de flexión principal. Después de la prueba, se cortará la muestra desde la mitad del arco de flexión para inspeccionar el revestimiento interior. Los resultados de la prueba deberán cumplir con los requisitos de la sección 5.7.

6. Prueba de aplanamiento de tuberías de acero recubiertas de plástico: Las tuberías de acero recubiertas de plástico con DN>50 mm se someterán a una prueba de aplanamiento. La longitud de la muestra de la sección de tubería será (50 ± 10) mm. En un ambiente con una temperatura de (20 ± 5) ℃, coloque la muestra entre dos placas planas y comprímala gradualmente en una máquina de prueba de presión hasta que la distancia entre las dos placas sea cuatro quintos del diámetro exterior de la muestra. Cuando se aplana, la costura de soldadura del tubo de acero recubierto de plástico debe quedar perpendicular a la dirección de aplicación de la carga. Después de la prueba, inspeccione el revestimiento interior; Los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos de 5.8.

7. Prueba de impacto de tubería de acero recubierta de plástico: corte una muestra de aproximadamente 100 mm de largo desde cualquier posición de la tubería de acero recubierta de plástico. En un ambiente con una temperatura de (20 ± 5) ℃, durante la prueba, la costura de soldadura debe estar en la dirección opuesta a la superficie de impacto. Los resultados de la prueba deben cumplir con los requisitos de 5.9. Los tubos de acero recubiertos de plástico tienen una excelente resistencia a la corrosión y una resistencia a la fricción relativamente baja. Las tuberías de acero recubiertas de resina epoxi son adecuadas para el transporte de medios como suministro y drenaje de agua, agua de mar, agua tibia, petróleo y gas; Los tubos de acero recubiertos de cloruro de polivinilo son adecuados para el transporte de medios como drenaje, agua de mar, petróleo y gas. Los tubos de acero recubiertos de plástico no sólo poseen las ventajas de alta resistencia, fácil conexión y resistencia al impacto del flujo de agua que se encuentran en los tubos de acero, sino que también superan las desventajas de los tubos de acero, como la susceptibilidad a la corrosión, la contaminación y la incrustación cuando se exponen al agua, así como la baja resistencia y la pobre resistencia al fuego de los tubos de plástico. Su vida útil puede alcanzar los 50 años.

En segundo lugar, problemas comunes en la producción y procesamiento de tubos de acero recubiertos de plástico:

1. Defectos de soldadura en tuberías de acero recubiertas de plástico: los defectos de soldadura graves a menudo se reparan mediante esmerilado mecánico manual, lo que da como resultado superficies irregulares y afecta la estética. El decapado ácido y la pasivación únicamente de la soldadura también provocan superficies irregulares.

2. Dificultad para eliminar los rayones de las tuberías de acero recubiertas de plástico: ni siquiera el decapado y pasivación general con ácido pueden eliminar los diversos rayones generados durante el procesamiento. Además, no puede eliminar el acero al carbono, las salpicaduras y otras impurezas que se adhieren a la superficie de la tubería de acero recubierta de plástico debido a rayones y salpicaduras de soldadura, lo que provoca corrosión química o electroquímica y oxidación en presencia de medios corrosivos.

3. Esmerilado, pulido y pasivación desigual de tubos de acero recubiertos de plástico: después del esmerilado y pulido manual, el decapado con ácido y el tratamiento de pasivación son difíciles de lograr un acabado uniforme para piezas de trabajo grandes, lo que da como resultado una superficie insatisfactoria. Además, los costes de mano de obra y materiales son elevados.

4. Capacidad limitada de decapado de tubos de acero recubiertos de plástico: la pasta de decapado y pasivación no es una panacea; Es difícil eliminar las incrustaciones de óxido negro producidas por corte por plasma y corte por llama.

5. Rayones severos causados ​​por factores humanos: Durante el levantamiento, transporte y procesamiento estructural, los impactos, arrastres y martillazos causan rayones severos, aumentando la dificultad del tratamiento de la superficie y siendo una causa importante de corrosión posterior al tratamiento.

6. Factores del equipo que afectan a las tuberías de acero recubiertas de plástico: Los rayones y arrugas causados ​​durante el doblado y plegado de perfiles y placas también son una causa importante de corrosión posterior al tratamiento.

7. Otros factores que afectan las tuberías de acero recubiertas de plástico: Los impactos y rayones causados ​​durante la adquisición y almacenamiento de materias primas, particularmente durante el izado y el transporte, también son factores importantes que contribuyen a la corrosión.